Pensate alla pulizia quotidiana dei denti della vite centrifuga dello schermo: semplice e veloce, ma indispensabile. Ogni turno, anche se la centrifuga sembra 'a posto' o 'in ordine', c'è la possibilità che siano rimasti residui accumulati sulle griglie, sulla vite di trasporto e persino sulle aperture di scarico dei materiali. Con il tempo, questi residui aumentano di dimensione e si induriscono, causando blocchi nel sistema. Questo, a sua volta, fa sì che la centrifuga lavori in modo eccessivo, riducendo la sua durata e la qualità della separazione ottenuta. La qualità della separazione della centrifuga determinerà la redditività dell'operazione.
Per rendere il processo di pulizia più semplice, si consiglia di staccare la spina e spegnere l'attrezzatura fino a quando lo schermo non smette di girare. Prima di tutto, rimuovere i solidi dallo schermo e dalle parti del verme utilizzando uno spazzolino da denti morbido o un ugello per acqua a bassa pressione. Utilizzare un solvente per alimenti per mantenere l'igiene e pulire le parti esterne. Al momento, se vi è qualcosa di più flessibile o elastico rispetto alla superficie, si consiglia l'utilizzo di un detergente alimentare per applicazioni nel settore alimentare e farmaceutico. Questo migliora gli standard di igiene, evita l'accumulo di problemi e previene inconvenienti più gravi e costosi, rendendo l'attrezzatura pronta per un utilizzo futuro.
Se la pulizia quotidiana è come spazzolarsi i denti, allora effettuare le ispezioni è come andare dal medico per la visita annuale: permette di individuare problemi che da soli potreste non notare. Nel caso delle centrifughe a verme di screening, le parti a cui dovete prestare maggiore attenzione durante l'ispezione includono il setaccio, il trasportatore a vite, i cuscinetti e le guarnizioni.
Per iniziare, prendi il setaccio e tienilo alla luce. Se presenta crepe, buchi o la rete sembra stirata, allora è necessario sostituirlo. Un setaccio danneggiato non può separare i solidi e, di conseguenza, sprecherà materiali e contaminerà i liquidi. Per il trasportatore a vite, cerca segni di usura, come pale piegate o bordi irregolari. Se la vite non si muove in modo fluido, potrebbe causare l'accumulo di materiali e sovraccaricare il motore. Successivamente, controlla i cuscinetti. Tocca delicatamente i cuscinetti quando la centrifuga è spenta, per verificare eccessivo calore o rumori anomali. Cuscinetti caldi sono il risultato di una cattiva lubrificazione; presta attenzione perché possono causare il blocco del motore. Infine, ispeziona le guarnizioni intorno all'ingresso e all'uscita: una perdita in questa zona comporta una perdita di efficienza, oltre a problemi di sicurezza.
Pianifica questi controlli ogni 2-3 settimane (o più frequentemente se utilizzi continuamente la centrifuga). Assicurati di conservare un registro delle tue osservazioni. È una piccola quantità di tempo spesa che può evitarti fermi imprevisti dovuti a costose riparazioni o sostituzioni di parti.
La lubrificazione è l'"olio" che mantiene le parti in movimento della tua centrifuga operativa senza problemi e una centrifuga soddisfatta significa un tempo di funzionamento più lungo. Il sistema dei cuscinetti e il sistema dell'ingranaggio a vite senza fine sono i componenti principali che necessitano di lubrificante. Tuttavia, non tutti i lubrificanti si comportano allo stesso modo e un lubrificante errato può causare problemi.
Iniziare con il manuale della centrifuga, dove sono indicati i tipi di lubrificante consigliati; alcuni funzionano meglio con olio minerale, altri con lubrificanti sintetici e una viscosità errata genera attrito e surriscaldamento. Seguire poi un programma preciso: il lubrificante va applicato sui cuscinetti ogni 4-6 settimane (più spesso se in funzione continua) e sull'ingranaggio a vite ogni 8-10 settimane. Tuttavia, evitare di esagerare, poiché troppo grasso attira polvere e sporco, causando intasamenti e un logorio più rapido delle parti. Una buona regola è applicare uno strato di grasso sufficiente a coprire appena la superficie del componente.
È essenziale eliminare i lubrificanti precedenti prima di applicare i nuovi, per assicurarsi che tutta la sporcizia e i detriti siano rimossi. È lo stesso principio della sostituzione dell'olio nel motore di un'auto; non completare questa operazione causa ogni tipo di problema. Tuttavia, eseguendo correttamente il compito, si garantisce il corretto funzionamento dell'auto per anni. Lo stesso vale per una centrifuga; la sua sostituzione assicura che la centrifuga sia lubrificata e funzioni senza rumore o vibrazioni.
Seguire correttamente le indicazioni per la manutenzione non garantisce sempre un funzionamento perfetto del decanter a vite, nonostante una buona manutenzione talvolta il decanter a vite può comunque presentare problemi; in questi casi, risolvere i piccoli inconvenienti può aiutare a risparmiare tempo ed energie al tecnico e ridurre l'attesa per eventuali riparazioni. Quali sono i problemi più comuni e come si risolvono?
Problemi di rumore durante il funzionamento della macchina: Questi problemi si risolvono spegnendo la macchina e controllando attentamente la coclea o lo schermo, assicurandosi che siano ben fissati senza parti allentate. Se la macchina non viene controllata, potrebbe seccarsi completamente causando danni. Se la macchina inizia a seccarsi, aggiungere il lubrificante come indicato nel manuale.
diminuzione della qualità secondaria: Questo problema è legata alla rottura dello schermo. Se la rotazione è correlata allo schermo, la qualità diminuisce a causa della mancanza di equilibrio. Se si riesce a controllare l'equilibrio della macchina, sarà necessaria una riparazione per garantire una qualità perfetta. Se la media è regolata correttamente, non ci sarà vibrazione e la qualità sarà eccellente.
Ricorda, se ti senti incerto in qualsiasi modo, non insistere sui problemi: spegni la macchina e consulta un esperto. Tuttavia, per questi piccoli errori occasionali, una semplice capacità di risolvere i problemi è molto utile per mantenere attiva la linea di produzione.
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