ဒီကန်တာ စင်တြစ်ဖြူဂျ် - ပုံမှန်ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ

ဒီကန်တာစင်တြစ်ဖုတ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စိစစ်ခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများအနက်မှ အဓိကအချက်ကျသော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ အဆိုပါစက်သည် အမှုန့်အမြှုန့်များကို အရည်များမှ ထိရောက်စွာခွဲထုတ်ပေးရန် စင်တြစ်ဖုတ်အား အသုံးပြုသည်။ ထို့ကြောင့် အမြန်နှင့်ထိရောက်ရှိသော ခွဲထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဓာတုနှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုများတွင် ကုန်ကြမ်းများနှင့် နိဂုံးထုတ်ကုန်များကို သန့်စင်ရာတွင် တွေ့ရပါသည်။ စက်မှုနှင့် မြို့ပြရေထုထိန်းသိမ်းရေးတွင်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အမှုန့်အမြှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ညစ်ညမ်းသောရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော သို့မဟုတ် စွန့်ထုတ်နိုင်သောရေအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အုတ်စိမ်းများမှ တန်ဖိုးရှိသော သတ္တုတွင်းများကို ခွဲထုတ်ပေးပြီး အစားအစာဖြောင့်ဖျော်ရေးတွင် ဆီများကို ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ရေများကို သန့်စင်ခြင်းတို့ကို ကူညီပေးပါသည်။ အကြီးအကျယ်ပမာဏများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး တူညီသောရလဒ်များကို ပေးဆောင်နိုင်မှုကြောင့် ဤကဏ္ဍများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုလျက်ရှိပါသည်။

ဒီကန်တာ စင်တြစ်ကိတ်များတွင် အများဆုံးဖြစ်တတ်သောပြဿနာမှာ အဆိုပါအခြေအနေကို ဖြေရှင်းရန် ပြဿနာဖြစ်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ စင်တြစ်ကိတ်၏ လည်ပတ်မှုနှုန်းကို မှားယွင်းစွာ ညှိနှိုင်းခြင်း၊ ပြုပြင်နေသော ပစ္စည်း၏ အစာကျွေးနှုန်းမှားယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်တွင်း ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ ထိခိုက်ပျက်စီးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ဥပမာ- လည်ပတ်မှုနှုန်း နိမ့်နေပါက စင်တြစ်ကိတ်အား အားကောင်းစေရန် လုံလောက်သော အားမရှိခြင်းကြောင့် အချို့အစိတ်အပိုင်းများတွင် အမှုန့်အများကြီး ပါနေသော အရည်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါမည်။ အစာကျွေးနှုန်း များလွန်းပါက ပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်ရန် အချိန်မလုံလောက်ပါ။ ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် ပထမဦးစွာ ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများအရ လည်ပတ်မှုနှုန်းကို စစ်ဆေးပြီး ညှိနှိုင်းပါ။ ထူထပ်သော ပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုမြင့်သော နှုန်းကို လိုအပ်ပါလိမ့်မည်။ ထို့နောက် စင်တြစ်ကိတ်၏ စွမ်းရည်နှင့်ကိုက်ညီစေရန် အစာကျွေးနှုန်းကို ညှိပါ။ အစိတ်အပိုင်းများ ထိခိုက်ပျက်စီးပါက အစားထိုးပါ။ ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို တစ်ဖန်တကြိမ် ဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

ဒီနေ့ဆာဖူဂျ်ကို အသုံးပြုနေစဉ်တွင် တုန်ခါမှုအလွန်အကျွံဖြစ်ခြင်းသည် နောက်ထပ်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသံအားလုံးကို ဖြစ်စေသည့်အပြင် ဒီနေ့ဆာဖူဂျ်၏အခြားပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အန္တရာယ်ကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။ ဤပြဿနာကိုဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ ဒီနေ့ဆာဖူဂျ်အတွင်းရှိ တမျှတမှုမရှိသော ဝန်အားများ၊ စက်ပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ထားသော ပျော့နေသော ဘိုးများ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဘီယာရင်းများ ဖြစ်နိုင်သည်။ ဝန်အားများ တမျှတမှုမရှိပါက ဒီနေ့ဆာဖူဂျ်သည် အဆောင်အအုံကောင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ၊ ပျော့နေသော ဘိုးများသည် လည်ပတ်စဉ်တွင် ပိုင်းများ ရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်စေပြီး ပျက်စီးနေသော ဘီယာရင်းများသည် လည်ပတ်မှုကို တားဆီးလေ့ရှိသည်။ ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ပထမဦးစွာ စက်ကိုရပ်တန့်ပြီး ဝန်အားများသည် တစ်ညီညာတည်းဖြစ်မဖြစ် စစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်ပါက ပစ္စည်းများကို ထပ်မံဖြန့်ဝေပေးပါ။ ထို့နောက် သင့်လျော်သောကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ပျော့နေသော ဘိုးများကို တင်းကျပ်အောင်လုပ်ပါ။ တုန်ခါမှုမှာ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါက ဘီယာရင်းကိုစစ်ဆေးပါ၊ ပျက်စီးနေပါက ဒီနေ့ဆာဖူဂျ်၏ အသုံးအနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော ဘီယာရင်းအသစ်ဖြင့် အစားထိုးပေးပါ။

အမှုန့်အမှုန်ဖြည်းဖြည်းထုတ်လုပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို နှောင့်နှေးစေပြီး ထိရောက်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤပြဿနာသည် အများအားဖြင့် ပျက်စီးစက်၏အမြန်နှုန်းသည် အလွန်နှေးကွေ့နေခြင်း၊ အဆုတ်အမှုန့်များသည် အလွန်ကပ်စပ်နေပြီး ထုတ်လုပ်ရေးပိုက်ကို ပိတ်ဆို့စေခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းနေရာတွင် အမှိုက်များကြောင့် ပိတ်ဆို့နေခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ပျက်စီးစက်သည် နှေးကွေ့နေပါက ခွဲထုတ်ထားသည့်အမှုန့်များကို အမြန်ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းမရှိပေ၊ ကပ်စပ်နေသည့်အမှုန့်များသည် ထုတ်လုပ်ရေးပိုက်တွင် ကပ်နေပြီး အမှိုက်များသည် နေရာတွင် တဖြည်းဖြည်းတိုးပွားလာပါသည်။ ဤအခြေအနေကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ပျက်စီးစက်၏အမြန်နှုန်းကို ပိုမိုမြင့်မားသော အဆင့်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါ၊ သို့သော် ခွဲထုတ်မှုကောင်းမွန်စေရန် ထိန်းသိမ်းထားပါ။ ကပ်စပ်နေသည့်အမှုန့်များအတွက် အမှုန့်၏ကပ်စပ်မှုကို လျော့နည်းစေရန် အထူးပြုပြင်ပေးခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အနည်းငယ်သော ကပ်စပ်မှုကိုတားဆီးသည့် အေဂျင့်များကို ထည့်သွင်းပေးခြင်း (လုပ်ငန်းနှင့်အညီ) ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးပိုက်နှင့် အတွင်းပိုင်းနေရာတွင် အမှိုက်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပေးပါ။

အရည်ယိုစိမ့်မှုသည် ပစ္စည်းများကို အကုန်အကျပြုစုန်းတတ်ပြီး အလုပ်လုပ်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေတတ်သည့် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယိုစိမ့်မှုကို မကြာခဏဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများမှာ စက်ပိုင်းများကြားရှိ ပိတ်ဆို့ထားသည့် စီးပွားများ အသုံးများလာခြင်း၊ စက်၏ အမြွှာကိုယ်ထည်တွင် ကြိုးစားခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို မမှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုများကြောင့် နှင့် ပြုလုပ်နေသည့် ပစ္စည်းများကို ထိတွေ့မှုကြောင့် ပိတ်ဆို့ထားသည့် စီးပွားများ အသုံးများလာခြင်း၊ မတော်တဆ ထိခိုက်မှုများ သို့မဟုတ် အမှုန်အစိတ်များကို မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ရှည်လျားစွာအသုံးပြုခြင်းကြောင့် အမြွှာကိုယ်ထည်တွင် ကြိုးစားခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ မမှန်ကန်သော တပ်ဆင်မှုမှာ အစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားခြင်း မဟုတ်ပါ။ ယိုစိမ့်မှုကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ပထမဦးဆုံး ယိုစိမ့်နေသည့်နေရာကို စူးစမ်းရပါမည်။ ပိတ်ဆို့ထားသည့် စီးပွားများကို အစားထိုးရန်လိုအပ်ပါက အရည်အသွေးမြင့် အသစ်များဖြင့် အစားထိုးပေးရမည်ဖြစ်ပြီး ဒီကန်တာစက်နှင့် ကိုက်ညီသော ပိတ်ဆို့ထားသည့် စီးပွားများကို အသုံးပြုရပါမည်။ အမြွှာကိုယ်ထည်တွင် ကြိုးစားခြင်းများရှိပါက သေးငယ်သောကြိုးစားခြင်းများကို သင့်လျော်သော ကပ်ပါးများဖြင့် ပြင်ဆင်နိုင်သော်လည်း ကြီးမားသောကြိုးစားခြင်းများအတွက် အမြွှာကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါလိမ့်မည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် စက်၏လက်စွဲစာအုပ်အတိုင်း အမြဲတမ်း သေချာစွာတပ်ဆင်ထားရပါမည်။

ပြဿနာများကို ကာကွယ်ခြင်းသည် ပြင်ဆင်ခြင်းထက် အမြဲပို၍ကောင်းပြီး၊ သင့်ရဲ့ decanter centrifuge ကို နှေးကွေးစွာ လည်ပတ်နေစေရန် ရိုးရှင်းသော ခြေလှမ်းများစွာ ရှိပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို လိုက်နာပါ။ တစ်ပတ်တာကျော်ခြင်းအတွက် ပိုက်ဆက်၊ ဘီယာ၊ ပိတ်ဆို့မှုများကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အသုံးပြုပြီးတိုင်း စက်ကိုသန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိုကြီးမားသော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေမည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဒုတိယအားဖြင့်၊ အော်ပရေတာများကို သင်ကြားပေးပါ။ ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားအရ လှည့်စီးနင်းမှုနှုန်း၊ အစာကျွေးနှုန်းနှင့် အခြားပါရာမီတာများကို မှန်ကန်စွာစီမံရန် သေချာစေပါ။ မှားယွင်းသော ဆက်တင်များသည် ပြဿနာများ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ တတိယအားဖြင့်၊ အလုပ်အတွက် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။ decanter centrifuge ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် မကိုက်ညီသော သို့မဟုတ် အလွန်ကိုင်းမာသော၊ အလွန်ကပ်နေသော ပစ္စည်းများကို မထည့်ပါနှင့်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အများပြည်သူ၏ ပြဿနာများကို လျော့နည်းစေပြီး centrifuge ၏ သက်တမ်းကို ကြာရှည်စေပါသည်။