Шнековий сепаратор: найкращі практики обслуговування

Щоденне очищення як перший засіб захисту вашого шнекового сепаратора:

Уявіть собі щоденне очищення від дрібних частинок на ваших екранах, відцентровому насосі, зубах — просте і швидке, але необхідне. Кожну зміну, навіть якщо відцентровий насос виглядає 'цілим' і 'справним', існує ймовірність, що залишилися залишки матеріалів, які накопичилися в решеті, транспортувальному гвинті та навіть у портах виведення матеріалів. З часом ці залишки збільшуються в розмірах і затвердівають, викликаючи закупорку системи. Це, у свою чергу, змушує відцентровий насос працювати з перевтомою. В результаті скорочується термін служби відцентрового насоса і погіршується якість розділення. Якість розділення від відцентрового насоса визначатиме рентабельність операції.

Щоб спростити процес очищення, рекомендується відключити пристрій від мережі й вимкнути обладнання, доки екран не перестане обертатися. Перш за все, видалення твердих частинок з екрана та черв'яка виконується за допомогою м’якої зубної щітки або води під низьким тиском. Для підтримання гігієни використовуйте харчовий розчинник і протирайте зовнішні частини. Якщо щось є більш гнучким або пружним, ніж поверхня, для харчових та фармацевтичних застосувань рекомендується використовувати мийний засіб харчового класу. Це підвищує стандарти гігієни. Це запобігає виникненню проблем, усуває великі й дорогі неполадки та підготовлює обладнання до подальшого використання.

Регулярний огляд частин: Запобігання поломці вашого сепаратора із черв'яком

Якщо повсякденне очищення — це як щоденне чистити зуби, то проведення перевірок — це як іти до лікаря на щорічний огляд — вони виявляють те, чого ви, можливо, не помітите самі. У разі центрифуг гвинтового екрана, деталі, на які ви маєте звернути найбільше уваги під час перевірки, включають екран, шнековий конвеєр, підшипники та ущільнення.

Щоб почати, візьміть екран і підніміть його до світла. Якщо він має тріщини, дірки або сітка здається витягнутою, тоді його потрібно замінити. Пошкоджений екран не може розділяти тверді матеріали, і в результаті це призведе до втрат матеріалів і забруднення рідин. Тепер щодо шнекового конвеєра, шукайте ознаки зношення, такі як вигнуті лопаті або нерівні краї. Якщо шнек рухається не плавно, це може призвести до накопичення матеріалів і перевантаження двигуна. Далі перевірте підшипники. Обережно доторкніться до підшипників, коли центрифуга вимкнена, щоб визначити надмірне тепло або шум. Гарячі підшипники є наслідком поганого змащення, про це потрібно пам’ятати, оскільки це може призвести до заклинювання двигуна. У кінці перевірте ущільнення навколо впускного і випускного отворів – витік тут означає втрату ефективності, не кажучи вже про питання безпеки.

Плануйте проведення цих перевірок кожні 2-3 тижні (або частіше, якщо ви використовуєте відцентровувальну машину безперервно). Переконайтеся, що ведете облік результатів. Це невелика кількість часу, яка може заощадити вам несподівані простої через дорогі ремонти або заміну компонентів.

Повзунчасті підшипники: забезпечуємо безперебійну роботу вашого відцентровувача із сітчастим шнеком

Змащення – це «мастило», яке утримує рухомі частини вашого відцентровувача в робочому стані без винесення проблем, і задоволений відцентровувач означає триваліший термін експлуатації. Система підшипників і шнекова передача є основними компонентами, які потребують змащення. Однак не всі мастила працюють однаково, і неправильний вибір може викликати проблеми.

Почніть з посібника з центрифуги, у якому буде вказано рекомендовані типи мастил; деякі з них краще працюватимуть з мінеральним маслом, а деякі — з синтетичним, і неправильна в'язкість призведе до тертя та перегріву. Потім дотримуйтесь графіка, згідно з яким мастило слід наносити на підшипники кожні 4–6 тижнів (при безперервній роботі — частіше) і на черв'ячну передачу — кожні 8–10 тижнів. Однак не переборщуйте, адже надмірна кількість мастила притягує пил і бруд, що призводить до забивання деталей і їхнього швидкого зношення. Добрею мірою є нанесення такого шару мастила, який лише покриває поверхню деталі.

Перед нанесенням нових мастил необхідно видалити попередні мастила, щоб переконатися, що весь бруд і домішки видалені. Це те саме, що й заміна оливи в двигуні автомобіля; якщо не виконати це завдання, виникають різноманітні проблеми. Проте правильне виконання завдання забезпечує роботу автомобіля протягом багатьох років. Те саме стосується й до центрифуги; її заміна забезпечує змащення центрифуги та її безшумну та стабільну роботу.

Діагностика поширених проблем: тримайте свій гвинтовий сепаратор на шляху

Тільки вдосконалення порад щодо обслуговування не гарантує ідеальної роботи гвинтового сепаратора, іноді, незважаючи на якісне обслуговування, гвинтовий сепаратор може давати збої. У таких випадках виявлення та усунення дрібних несправностей може допомогти, зекономити час і зусилля техніка та час очікування на ремонт. Які найпоширеніші проблеми та як їх усунути?

Шумові проблеми в роботі машини: Ці проблеми вирішуються шляхом вимкнення машини та ретельної перевірки та затягування черв'ячного конвеєра або екрана, щоб переконатися, що немає ослаблених місць. Якщо машину не перевірити, вона може повністю висохнути і призвести до втрат. Якщо машина починає висихати, обов’язково додайте мастило, як зазначено в посібнику.

зниження якості другого сорту: Це відокремлює екран для виявлення пошкоджень. Якщо обертання пов’язане з екраном, якість знижується через відсутність балансу. Якщо баланс машини контролюється, необхідно відремонтувати її для досягнення ідеальної якості. Якщо середнє значення налаштоване добре, тоді немає вібрації і якість чудова.

Пам’ятайте, якщо ви відчуваєте невпевненість, навіть у найменшій мірі, не намагайтеся ігнорувати проблеми — зупиніть машину та зверніться до кваліфікованого фахівця. Проте для цих незначних, дрібних помилок просте вирішення проблем може суттєво допомогти у підтриманні безперервної роботи виробничої лінії.