Screen Worm Centrifuge: Pinakamahusay na Pamamaraan sa Paggawa ng Pagpapanatili

Pang-Araw-araw na Paglilinis Bilang Unang Linya ng Depensa Para sa Iyong Screen Worm Centrifuge:

Isipin ang pang-araw-araw na paglilinis para sa iyong screen worm centrifuge teeth - simple at mabilis, ngunit kailangan. Para sa bawat shift, kahit na ang centrifuge ay mukhang 'nasa kondisyon' o 'maayos', may posibilidad na may natitirang mga labi mula sa mga screes, worm transport, at kahit pa ang mga port ng pagtatapon ng mga materyales. Sa paglipas ng panahon, ang mga ito ay dumadami at lumalaban, nagdudulot ng pagkabara sa sistema. Ito naman ang nagdudulot sa centrifuge na gumana nang lampas sa kailangan. Dahil dito, maikling buhay ng centrifuge at pagbaba ng kalidad ng separation. Ang kalidad ng separation ng centrifuge ang magdedetermine kung gaano kikita ang operasyon.

Upang mapadali ang proseso ng paglilinis, inirerekomenda na magsabi ng paalam sa plug at patayin ang kagamitan hanggang sa hindi na umiikot ang screen. Una at pinakamahalaga, ang pagtanggal ng mga solid mula sa screen at mga bahagi ng worm ay ginagawa gamit ang isang malambot na toothbrush o water gun na mababa ang presyon. Gamitin ang food solvent upang mapanatili ang kalinisan at punasan ang mga panlabas na bahagi. Sa kasalukuyang kalagayan, kung may anumang bagay na mas nababanat o elastiko kaysa sa ibabaw, inirerekomenda ang food grade cleaner para sa mga aplikasyon na may kaugnayan sa pagkain at gamot. Ito ay nagpapabuti sa mga pamantayan ng kalinisan. Ito ay nakakaiwas sa pag-asa ng mga isyung ito at nagpapalaki sa mga mas malaking at mahalagang isyu at naghihanda ito para sa hinaharap na paggamit.

Regular na Pagsusuri sa mga Bahagi: Pigilan ang Pagkasira ng Iyong Screen Worm Centrifuge

Kung ang pang-araw-araw na paglilinis ay katulad ng pag-ubos ng iyong ngipon, ang paggawa ng inspeksyon ay parang pagpunta sa doktor para sa iyong taunang checkup — nakakakita sila ng mga bagay na baka hindi mo mapansin nang mag-isa. Sa kaso ng screen worm centrifuges, ang mga bahagi na dapat bigyan mo ng pinakamalaking atensyon sa iyong inspeksyon ay ang screen, worm conveyor, bearings, at seals.

Upang magsimula, kunin ang screen at ilapat ito sa ilaw. Kung may mga bitak, butas, o ang mesh ay tila naunat, kailangan mo itong palitan. Ang isang nasirang screen ay hindi makapaghihiwalay ng mga solid, at dahil dito, magkakaroon ng pag-aaksaya ng mga materyales at magiging kontaminado ang iyong mga likido. Ngayon para sa worm conveyor, hanapin ang mga palatandaan ng pagsusuot, tulad ng mga blade na baluktot o hindi pantay na gilid. Kung ang worm ay hindi gumagalaw nang maayos, maaari itong magresulta sa pagbundok ng mga materyales at ang motor ay magiging sobrang karga. Susunod ay ang mga bearings. Dama nang dahan-dahan ang bearings kapag naka-off ang centrifuge para sa labis na init o ingay. Ang mainit na bearings ay bunga ng mahinang paglubricate, kailangan bigyan ng atensyon ito dahil maaari itong magresulta sa isang nakasegulong motor. Sa huli, suriin ang mga seal na nakapalibot sa inlet at outlet - ang isang pagtagas dito ay nangangahulugang pag-aaksaya ng kahusayan, lalo na ang mga isyu sa kaligtasan.

Isama sa plano ang paggawa ng mga inspeksyon na ito tuwing 2-3 linggo (o higit pa kung pinapatakbo mo nang patuloy ang centrifuge). Tiyaking naiiwanan ng talaan ang iyong mga natuklasan. Ito ay isang maliit na bahagi ng oras na gagastusin upang maiwasan ang hindi inaasahang pagkabigo dahil sa mahal na pagkumpuni o pagpapalit ng mga bahagi.

Slide Bearings: Pinapanatili ang Maayos na Paggana ng Iyong Screen Worm Centrifuge

Ang pagpapadulas ay ang 'langis' na nagpapanatili sa mga gumagalaw na bahagi ng iyong centrifuge na gumana nang walang problema, at ang isang masayang centrifuge ay nangangahulugan ng mas matagal na oras ng pagpapatakbo. Ang sistema ng bearing at sistema ng worm gear ay ang mga pangunahing bahagi na nangangailangan ng dulas. Gayunpaman, hindi lahat ng mga dulas ay may parehong pagganap, at ang maling uri ay maaaring magdulot ng mga problema.

Magsimula sa manual ng centrifuge na naglalaman ng mga inirerekumendang uri ng lubricant; ang ilan ay mas epektibo gamit ang mineral oil at ang iba naman ay synthetic. Ang maling viscosity ay magdudulot ng friction at pagkainit. Susunod, sundin ang iskedyul kung saan nakasaad na ang lubricant ay dapat ilagay sa bearings bawat 4-6 na linggo (mas madalas kung patuloy na gumagana) at sa worm gear bawat 8-10 linggo. Huwag naman sobrahan, dahil ang labis na grasa ay nakakaakit ng alikabok at dumi na nagdudulot ng clogging at mas mabilis na pagsuot ng mga bahagi. Ang isang magandang gabay ay ilagay ang grasa nang sapat lamang upang mapunuan ang ibabaw ng bahagi.

Mahalaga na tanggalin ang mga lumang lubricants bago ilapat ang mga bagong produkto upang tiyakin na lahat ng dumi at debris ay napawi. Kapareho ito ng pagpapalit ng langis sa makina ng kotse; kung hindi natatapos ang gawain ay magdudulot ito ng iba't ibang problema. Gayunpaman, kung tama ang paggawa nito, tiyak na mahahaba ang buhay ng kotse. Katulad din ito sa isang centrifuge; ang pagpapalit nito ay nagagarantiya na ang centrifuge ay may sapat na lubrication at gumagana nang maayos nang walang ingay o pagkakaiba.

Paglutas sa Karaniwang Mga Isyu: Panatilihin ang Screen Worm Centrifuge sa Tama

Hindi naman palagi ang perpektong pagpapanatili ay nagagarantiya ng perpektong paggana ng screen worm centrifuge. Dahil sa kabila ng mabuting pagpapanatili, maaaring magka-problema pa rin ang screen worm centrifuge. Sa mga ganitong sitwasyon, ang paglutas sa mga maliit na isyu ay maaaring makatipid ng oras at pagsisikap ng isang tekniko at ang paghihintay para sa mga pagkukumpuni. Ano ang ilan sa mga pinakakaraniwang isyu at paano ito malulutas?

Mga isyu sa ingay sa pagpapatakbo ng makina: Nilulutas ang mga isyung ito kapag pinatay ang makina at sinusuri at tinutanggal ang conveyor ng uod o screen nang lubusan upang matiyak na walang mga nakausling dulo. Kung hindi susuriin ang makina, maaari itong ganap na matuyo at maging sanhi ng pagkawala. Kung magsimulang matuyo ang makina, tiyaking idagdag ang pangpahid ayon sa mga tagubilin sa gabay.

pagbaba sa ikalawang kalidad: Ito ay paghihiwalay ng screen para sa pinsala. Kung ang pag-ikot ay nauugnay sa screen, binabawasan nito ang kalidad dahil sa kakulangan ng balanse. Kung kontrolado ang balanse ng makina, kinakailangan ang pagkumpuni nito para sa perpektong kalidad. Kung maayos ang average, walang pag-vibrate at mahusay ang kalidad.

Tandaan, kung nararamdaman mong hindi tiyak sa anumang paraan, huwag pilitin ang mga isyu—itigil ang makina at magsalita sa isang eksperto sa pag-upa. Gayunpaman, para sa mga maliit na, pagkakamaling pagkakamali, ang simpleng paglutas ng problema ay malaki ang tulong upang mapanatili ang daloy ng linya ng produksyon.