2 fazne decanterske centrifuge: Visokoefikasna decanterska centrifuga za učinkovitu separaciju u industrijskim primenama

Zbog svoje jednostavne konstrukcije, Decanter centifuga je tokom godina bila široko korišćena u mnogim granama industrije. Potpuna separacija čvrstih materija od tečnosti je uglavnom osnovna potreba u svim vrstama industrija, pri čemu su obrada hrane i izdvajanje nafti i plina samo neke od njih. Ove mašine su dobro konstruisane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući i one sa visokim sadržajem čvrstih materija, poznatim kao blato. Zajednička karakteristika ovih procesa jeste potreba da separatori rade neprestano na celoj masi materijala. U zauzetom radnom okruženju i s poštovanjem drugih rokova, ova mašina je takođe praktična i shvatljiva prilikom rada. Proizvodnja hrane i energije bazirana je na decanter centifugalnoj sedimentaciji, a ta fleksibilnost osigurava da decanter centifuge ostaju pouzdanom mašinom, uz stalni razvoj za nove primene.

Kao što je već rečeno, jedan od predela dekanterskog centrifuga je da smanjuje otpad u industrijskim procesima. Dekanterski centrifug smanjuje procenat generisanja otpada poboljšanjem separacije čvrstih i tekućih materija, što omogućava industriji da reciklira ključne komponente i ponovo ih uključi u proizvodni proces. To dalje smanjuje troškove za odlaganje otpada i time promoviše održivost operacije. Dekanterski centrifug, zahvaljujući svojoj sposobnosti da obradi velike količine materijala, može raditi neprestano u procesima sa stalno visokim obimima otpada, kao što je pri obradi otpornih voda i u hemijskim industrijskim procesima. Vrtanje čestica na visokoj brzini dovodi do skoro potpune separacije svih veličina čestica tako da ne ostane ni jedan vrijedan materijal. Efikasnost u smanjenju otpada i opetovnom iskorišćavanju resursa koju pruža dekanterski centrifug ga čini strategijskim alatom u postignuću bezmračnih industrija.

Decanter centrifuge, za razliku od mnogih industrijskih mašina, su multifunkcionalne. Svaki segment industrije ima svoju specializaciju u pogledu decantiranja. Čvrste tvari moraju biti učinkovito uklonjene iz tekućina u brojnim industrijama poput rudarstva, naftnog i plinovitog sektora, prehranske industrije i farmaceutskog sektora. Mehanizam odvajanja zavisi od generisanje centrifugalne sile za odvajanje komponenti na osnovu razlika u gustini što završava proces odvajanja u kratkom vremenu u poređenju sa drugim metodama. Koncept izgradnje decanter centrifuge bazira se na neprekidnom šaljenju što odgovara visokog zapremnog prometa industriji. Dodatno, decanter centrifuga se takođe koristi za obradu šljunkova koji sadrže puno čvrstih tvari, omogućujući inženjerima da efikasno završe čak i najteže projekte. Niske troškove rada uz veliki zapreminski izlaz čine decanter centrifuge proizvodnim uređajima u poboljšanju industrijskih procesa.

Odlagalice-centrifuga je ključna za povećanje produktivnosti industrijskih procesa. Ponuđanjem stalnog i mehaničkog procesa odvajanja čvrstih tvari od tekućine, više nije potreban ni operater ni tradične filteringske prakse. To vodi do bržeg izvođenja ovih aktivnosti, šta povećava i izlazak, a smanjuje vreme potrebno za obavljanje posla. Takođe, konstrukcija odlagalic-centrifuga omogućava obradu širokog spektra materijala, što olakšava primenu u različitim granicama i industrijama. Dizajn ovih mašina uključuje faktore kao što su brzina i stopa davanja. Oni takođe mogu biti poboljšanja performansi u odnosu na dizajn staze protoka centrate. Stoga, uz ovu sposobnost i čvrstu konstrukciju odlagalic-centrifuga, one ostaju glavni doprinosi u unapređivanju industrijskih aktivnosti širom sveta.