Ako funguje sedimentačná odstredivka?

Čo je sedimentačná odstredivka?

Odstredivý čistič je zariadenie, ktoré je schopné oddeliť tuhé látky od kvapalín alebo rôzne kvapaliny od seba pomocou odstredivej sily. Na rozdiel od tradičných techník využívajúcich gravitáciu, ktoré môžu trvať od hodín až po dni, toto zariadenie je schopné oddeliť zložky už za niekoľko minút. Toto dosahuje rotáciou nádoby dostatočne vysokou rýchlosťou, čím vytvára odstredivé sily, ktoré výrazne presahujú gravitáciu. Ťažšie zložky, ako sú tuhé látky, sú tlačené smerom von, zatiaľ čo ľahšie kvapaliny sa udržiavajú bližšie k stredu. Tým sa oddelenie stáva rýchlejším a efektívnejším.

Základný princíp: Ako odstredová sila spôsobuje oddelenie

Odstredivá sila je základným princípom odstredivej sedy. Keď sa sedy otáča, kvapalné a tuhé zložky vo vnútri sedimentačnej nádoby sú vystavené rovnakému kruhovému pohybu ako samotná nádoba. Na rozdiel od ľahších kvapalín, ktoré sa môžu ľahko pohybovať, ťažšie tuhé častice potrebujú viac času na zmenu smeru, keďže sú hustejšie. Z tohto dôvodu sú „vytlačené“ ku stene rotujúceho kontajnera, ktorá sa nazýva bubon. Tento systém je schopný dosiahnuť rovnováhu, pričom sa tuhé častice ukladajú na povrch bubna, zatiaľ čo už menej „špinavá“ kvapalina sa koncentruje v strede. Tento mechanizmus nie je príliš odlišný od spôsobu, akým moderné práčky odstraňujú prebytočnú vodu z odevov, len v tomto prípade sú pôsobné sily výraznejšie.

Súčiastky, ktoré spoločne pracujú na funkcii systému

Na prevádzku odstredivej centrifúgy musia spolupracovať niekoľko súčastí. V strede bubna centrifúgy, ktorý slúži ako valcová nádoba, je možné rozdeliť na sekcie, ktoré sa otáčajú vysokou rýchlosťou. Časté lineárne alebo rotačné systémy sú tiež charakterizované čiarami alebo špirálami, a to zahŕňa skrutkový dopravník (typ špirálového zariadenia), ktorý má za úlohu prepraviť nesedliate tuhé látky do miesta zberu. V rámci systémov na odber a prepravu je motor, ktorý zabezpečuje otáčanie. Okrem toho existuje aj riadiaci systém, ktorý upravuje rýchlosť motora, keďže niektoré zmesi vyžadujú určitú rýchlosť, napríklad hrubý kal. Prostredníctvom riadených vstupov je možné suroviny oddeliť na kvapalinu a tuhé látky počas neustálej prevádzky centrifúgy.

Použitie centrifúg spolu s výhodami

Vďaka výhodám tejto odstreďovačky sa môže používať v rôznych priemyselných odvetviach a to aj v rámci týchto odvetví. V oblasti riadenia odpadových vôd má zásadný význam. Okrem toho sa odstreďovačka využíva aj na odstraňovanie tuhých látok pri riadení kanalizácie. Odstreďovačka sa využíva aj v iných priemyselných odvetviach, ako sú farmaceutický a potravinársky priemysel, a to na rovnaký základný účel, a to na regeneráciu. Pokročilé ropné čerpadlá využívajú odstreďovačku na funkciu regenerácie ropy a pomáhajú pri separácii určitých minerálov od vody alebo iných kvapalín. Odstreďovačka na sedimentáciu je zďaleka najuniverzálnejšia, pretože pracuje s rôznymi materiálmi.

Prečo používať sedimentačné odstreďovačky? Vysvetlenie ich výhod

Jednou z výhod odstreďovačov je rýchlosť, ktorou práca prebieha. Dokážu oddeliť materiály za pár minút, čo by pri pôsobení gravitácie trvalo hodiny. Výhodou je aj ich schopnosť pracovať nepretržite. Môžu spracovať veľké množstvá materiálu bez toho, aby sa museli často zastaviť, čo je v priemyselných zariadeniach veľkou úsporou času. Oproti veľkým nádržiam založeným na gravitáciu sú tiež úsporné v priestore. Moderné verzie sú navrhnuté tak, aby vydržali rôznym obsahom tuhých látok, čo je výhoda pri práci s nekonzistentnými materiálmi. To má za následok výrazné úspory nákladov a spoľahlivý výstup.

Veľmi krátky návod pre najlepšiu účinnosť

Bežné monitorovanie odstrediviek na usadzovanie je dôležité na udržiavanie optimálneho fungovania. Oddelovače, ako bubon a skrutkový dopravník, vyžadujú pravidelné čistenie, aby sa predišlo spomaleniu separácie spôsobenému usadzovaním a hromadením materiálu. Udržiavanie otáčok a prispôsobenie materiálu tiež pomáha pri optimálnom výkone. Rovnováha prietoku je rovnako dôležitá, pričom je potrebné zabezpečiť, aby vstupy a výstupy v kanáloch a žľaboch boli voľné od upchatí. V spojení s vhodnou údržbou tieto stroje môžu poskytovať spoľahlivý výkon roky, aj v náročných priemyselných podmienkach.