Центрифуга шнекового экрана: рекомендации по обслуживанию

Ежедневная очистка как первый уровень защиты вашей центрифуги шнекового экрана:

Представьте себе ежедневную очистку зубьев шнека центрифуги для вашего экрана — простую и быструю, но обязательную процедуру. Каждую смену, даже если центрифуга выглядит «нормально», есть вероятность, что остались остатки накопленных материалов, которые проходили через сито, транспортировку шнеком и даже порты удаления материалов. Со временем эти остатки увеличиваются в размере и затвердевают, вызывая засоры в системе. Это, в свою очередь, заставляет центрифугу работать сверхурочно. В результате сокращается срок службы центрифуги и снижается качество разделения. Качество разделения от центрифуги определяет рентабельность операции.

Для упрощения процесса очистки рекомендуется отключить прибор от сети и выключить его, пока экран вращается. В первую очередь, удаление остатков продуктов с экрана и червячных частей осуществляется мягкой зубной щеткой или водой под низким давлением. Используйте пищевой растворитель для поддержания гигиены и протирания внешних частей. Если есть какие-либо загрязнения, которые более гибкие или упругие, чем поверхность, рекомендуется использовать пищевой очиститель для пищевых и фармацевтических применений. Это повышает стандарты гигиены. Это предотвращает возникновение проблем и позволяет избежать более серьезных и дорогостоящих вопросов, обеспечивая готовность к дальнейшему использованию.

Регулярный осмотр деталей: предотвращение поломки центрифуги с червячным экраном

Если ежедневная очистка – это чистка зубов, то проведение осмотров похоже на посещение врача для ежегодного медосмотра — они выявляют проблемы, которые вы можете не заметить самостоятельно. В случае с центрифугами с экраном и червяком, особое внимание при осмотре следует уделить экрану, червячному конвейеру, подшипникам и уплотнениям.

Для начала возьмите сетку и поднесите ее к свету. Если на ней есть трещины, отверстия или сетка кажется растянутой, значит, ее необходимо заменить. Поврежденная сетка не может отделять твердые частицы, в результате чего будут тратиться материалы и загрязняться жидкости. Теперь обратите внимание на червячный конвейер. Ищите признаки износа, такие как изогнутые лопасти или неровные края. Если червяк двигается рывками, это может привести к скоплению материалов и перегрузке двигателя. Далее проверьте подшипники. Осторожно потрогайте подшипники, когда центрифуга выключена, обращая внимание на чрезмерное тепло или шум. Горячие подшипники — это результат плохой смазки, необходимо обратить внимание, так как это может привести к заклиниванию двигателя. В конце осмотрите уплотнения вокруг входного и выходного отверстий — утечка здесь приведет к потере эффективности, не говоря уже о проблемах безопасности.

Планируйте проведение этих проверок каждые 2-3 недели (или чаще, если вы используете центрифугу постоянно). Убедитесь, что вы сохраняете записи о результатах проверок. Это небольшая сумма времени, потраченная на предотвращение непредвиденного простоя, связанного с дорогостоящим ремонтом или заменой деталей.

Скользящие подшипники: обеспечьте бесперебойную работу вашей центрифуги с гравитационным сепаратором

Смазка – это «масло», которое позволяет движущимся частям вашей центрифуги работать без перебоев, а правильно работающая центрифуга означает более длительное время эксплуатации. Система подшипников и система червячной передачи – это основные компоненты, требующие смазки. Однако не все смазочные материалы одинаковы, и неправильно подобранный смазочный материал может вызвать проблемы.

Начните с руководства центрифуги, в котором будут указаны рекомендуемые типы смазочных материалов; для некоторых деталей лучше подходит минеральное масло, для других — синтетическое, и неправильная вязкость вызовет трение и перегрев. Затем соблюдайте график, согласно которому смазка должна наноситься на подшипники каждые 4–6 недель (при непрерывной работе — чаще) и на червячную передачу каждые 8–10 недель. Однако не переборщите, так как избыток смазки притягивает пыль и грязь, что приводит к засорению деталей и их более быстрому износу. Хорошее практическое правило: наносить слой смазки, достаточный только для покрытия поверхности детали.

Перед нанесением новых смазочных материалов крайне важно удалить старые, чтобы убедиться в том, что вся грязь и мусор удалены. Это похоже на замену масла в автомобильном двигателе; если не выполнить эту задачу, возникает множество различных проблем. Однако правильное выполнение обеспечивает бесперебойную работу автомобиля в течение многих лет. То же самое относится и к центрифуге; замена смазки гарантирует, что центрифуга будет смазана и будет работать бесшумно и без вибраций.

Диагностика распространенных проблем: держите центрифугу с вибрационным экраном в рабочем состоянии

Только одних советов по техническому обслуживанию может быть недостаточно для безупречной работы центрифуги с вибрационным экраном. Иногда, несмотря на качественное обслуживание, центрифуга может работать некорректно. В таких случаях диагностика и устранение мелких неисправностей могут сэкономить время и усилия техника, а также избежать ожидания ремонта. Каковы же самые распространенные проблемы и как их устранить?

Шумы при работе машины: Для устранения этих проблем машина выключается, червячный конвейер или экран тщательно проверяются и закрепляются, чтобы убедиться в отсутствии ослабленных соединений. Если машина остается непроверенной, она может полностью высохнуть и выйти из строя. Если машина начинает высыхать, необходимо добавить смазку, как указано в руководстве.

снижение качества второй категории: Это связано с повреждением экрана. Если вращение связано с экраном, качество снижается из-за дисбаланса. Если баланс машины контролируется, требуется ремонт для обеспечения идеального качества. Если среднее значение настроено правильно, отсутствует вибрация и качество отличное.

Помните: если вы чувствуете неуверенность, не пытайтесь игнорировать проблему — остановите машину и проконсультируйтесь с экспертом. Однако для устранения этих незначительных и случайных ошибок простое решение проблем способствует поддержанию бесперебойной работы производственной линии.