နစ်မြုပ်ခြင်း စင်တြစ်ဖျူဂျ်များ မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

နစ်မြုပ်ခြင်း စင်တြစ်ဖျူဂျ်ဆိုတာ ဘာလဲ။

စီဒီမန့်တေးရှင်း စင်တြစ်ဖြူဂျ်သည် စမ်းစွမ်းအားကို အသုံးပြု၍ အရည်များမှ အမှုန့်အမြှုန့်များကို သို့မဟုတ် အရည်များခွဲထုတ်ရန် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အချိန်များစွာကြာမြင့်စွာ ကြာမြင့်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အားကို အသုံးပြုသည့် ရိုးရှင်းသောနည်းစနစ်များနှင့် မတူပဲ ဤကိရိယာသည် မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း ပိုမိုခွဲထုတ်နိုင်သည်။ အလွန်မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ပုံသေခံကို လှည့်ပတ်ခြင်းဖြင့် အလေးချိန်ထက် ဝါးလံသော စမ်းစွမ်းအားများကို ဖန်တီးပေးခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ အလေးချိန်များသော အစိတ်အပိုင်းများကို အပြင်ဘက်သို့ တွန်းလှန်ပေးပြီး အလေးချိန်ပိလေးသော အရည်များသည် ဗဟိုတွင် နေရာယူထားသည်။ ထို့ကြောင့် ခွဲထုတ်မှုသည် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသည်။

အဓိကမူကျတ်မှု- စမ်းစွမ်းအားသည် ခွဲထုတ်မှုကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း

လည်ပတ်မှုအားဆွဲသည့် အားစုစည်းမှုသည် အမှုန်အစိတ်ပိုင်းကို စုစည်းထားသည့် စက်ကိရိယာ၏ အခြေခံအချက်ဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာလည်ပတ်သည့်အခါတွင် အမှုန်အစိတ်ပိုင်းကို စုစည်းထားသည့် ပုံမှ အရည်နှင့် အဆီများသည် ပုံ၏ လည်ပတ်မှုကို တစ်ခါတည်း ခံစားရသည်။ အလေးချိန်နည်းသည့် အရည်များကဲ့သို့ လမ်းကြောင်းပြောင်းရာတွင် လွယ်ကူစွာ လှည့်ပြောင်းနိုင်သည့်အချိန်တွင် အလေးချိန်များသည့် အဆီများမှာ လမ်းကြောင်းပြောင်းရာတွင် အချိန်အနည်းငယ် ကြာမြင့်စေသည်။ ဤကြောင့် အဆီများသည် လည်ပတ်နေသည့် ပုံ၏ နံရံထဲသို့ တွန်းပို့ခံရသည်။ ဤစနစ်သည် အဆီများသည် ပုံ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုစည်းနေသည့်အချိန်တွင် အရည်သည် အလယ်တွင် ပိုမိုသန့်စင်လာသည့်အထိ တည်ငြိမ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ဤစနစ်သည် ခေတ်မှီ စက်များသည် အဝတ်များမှ ရေပိုကို ဖယ်ရှားနိုင်သည့် နည်းလမ်းနှင့် မကွာပါ။ သို့သော် ဤနေရာတွင် ပါဝင်သည့် အားများမှာ ပိုမိုအရေးကြီးသည်။

အလုပ်လုပ်ရန်အတွက် တစ်ခုတည်းသော အစိတ်အပိုင်းများ

စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် လည်ပတ်နေသည့် အပိုင်းများပါဝင်သည့် စက်ဝိုင်းပုံစံအတွင်းပိုင်းတွင် အမှုန်အစွန်းများကို စုစည်းထားသည့် စက်ကို လည်ပတ်စေရန် အစိတ်အပိုင်းများစွာ တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်မှုရှိရပါမည်။ တွင်သိမ်းဆည်းရန်အတွက် အမှုန်အစွန်းများကို ပို့ဆောင်ပေးသည့် ပိုက်လမ်းကြောင်း (ပိုက်လမ်းကြောင်းအမျိုးအစားတစ်မျိုး) ကိုလည်း စက်တွင် အသုံးပြုပါသည်။ အမှုန်အစွန်းများကို စုစည်းထားသည့်စနစ်တွင် လည်ပတ်မှုကို ပြုလုပ်ပေးသည့် မော်တာတစ်ခုလည်း ပါဝင်ပါသည်။ မော်တာ၏ လည်ပတ်မှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုလည်း ပါဝင်ပါသည်။ အထူထပ်သည့် အညစ်အကြေးကဲ့သို့ အမျိုးအစားများအတွက် လည်ပတ်မှုနှုန်းအတိအကျ လိုအပ်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသည့် ဝင်ပေါက်များကို အသုံးပြု၍ စက်ကို ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေစဉ် အမှုန်အစွန်းများကို အရည်နှင့် အစိုင်အခဲများအဖြစ် ခွဲထုတ်နိုင်ပါသည်။

စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် လည်ပတ်သည့်စနစ်၏ အသုံးပြုမှုများ နှင့် အားသာချက်များ

ဤစင်တြစ်ဂူး၏ အားသာချက်များကြောင့် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မြေအောက်ရေစီမံခန့်ခွဲမှု နယ်ပယ်တွင် အရေးပါသော အသုံးဝင်မှုရှိပါသည်။ ထို့အပြင် အမှုန့်အမြှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် စီးပေါက်စီမံခန့်ခွဲမှုတွင်လည်း စင်တြစ်ဖြစ်သည်။ ဆေးဝါးနှင့် အစားအစာ လုပ်ငန်းများကဲ့သို့ အခြားလုပ်ငန်းများတွင် ပြန်လည်ရယူရန် ရည်ရွယ်ချက်အတွက် ဤစင်တြစ်ဖြစ်သည်။ တိုးတက်သော ဆီပိုက်များသည် ဆီပြန်လည်ရယူရန် လုပ်ဆောင်ပေးပြီး ရေသို့မဟုတ် အခြားအရည်များမှ သတ္တုများကို ခွဲထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ ပို၍ ကွဲပြားသော ပစ္စည်းများနှင့်အတူ လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် စွန့်ထားသော စင်တြစ်ဖြစ်သည် သဘာဝအားဖြင့် အများဆုံး ကွဲပြားသော အသုံးဝင်မှုရှိပါသည်။

စွန့်ထားသော စင်တြစ်ဖြစ်များကို အဘယ်ကြောင့် အသုံးပြုသနည်း။ အားသာချက်များကို ရှင်းပြခြင်း

စင်တြစ်ဖြူဂျ်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများထဲမှ တစ်ခုမှာ လုပ်ဆောင်နေသည့် အမြန်နှုန်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း ပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ အဆင့်များကို အချိန်များစွာယူမည့်အစား။ ၎င်းတို့သည် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် စွမ်းရည်မှာ အပိုဆုကြေးလည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏရပ်တန့်စရာမလိုဘဲ ပစ္စည်းပမာဏများကို ဖြတ်သန်းနိုင်သည်။ အိုင်ဒီစီထုတ်လုပ်မှုစင်တာများတွင် အချိန်ခြွေတာမှုကြီးကို ပေးသည်။ ကြီးမားသော ဂရိတ်တီအခြေစီးကန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့သည် နေရာစွဲများလည်းဖြစ်သည်။ အခဲအနှစ်များကို ကွဲပြားသောဒီဂရီများကို ကိုက်ညီစွာတုံ့ပြန်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စမ်းခေတ်ဗားရှင်းများကိုလည်း တည်ဆောက်ထားသည်။ မတူညီသောပစ္စည်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်နေသည့်အခါတွင် အပိုဆုကြေးဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ စရိတ်ကိုသက်သာစေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်ကိုရရှိစေသည်။

အကျိုးရှိဆုံးထုတ်လုပ်မှုအတွက် အတိုပြောသောလမ်းညွှန်

စစ်ဆေးခြင်းကို ပုံမှန်စွာလုပ်ဆောင်နေသည့် ဆဲဒီမန့်တေးရှင်း စင်တြစ်ကို အကောင်းဆုံးလည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ဒရမ်နှင့် ပိုက်ဆက်တို့ကဲ့သို့ ပိုင်းခြားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အစွန့်အတင်များ မဖြစ်စေရန် အစွန့်အတင်များနှင့် ပစ္စည်းများစုဝေးမှုကြောင့် ပိုင်းခြားမှုအား နှေးကွေးမှုမဖြစ်စေရန် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရပါမည်။ ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် ပြောင်းလဲမှုများကိုလည်း အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်ရန် အမြန်နှုန်းကိုထိန်းသိမ်းပြီး ပစ္စည်းများကို အညီအမျှပြုပြင်ပေးခြင်းသည် အကျိုးရှိပါသည်။ စီးဆင်းမှုကို မျှတစေရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီးဆင်းမှုဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်များကို အတားအဆီးများမှ ကင်းလွတ်စေရန် သေချာစေပါ။ သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများနှင့် တစ်ပြိုင်နက် ဤစက်များသည် မာန်ကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင်ပင် နှစ်ပေါင်းများစွာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။