Sentrifug Pemisah Skrin: Amalan Terbaik Penyelenggaraan

Pembersihan Harian Sebagai Barisan Pertahanan Utama untuk Sentrifug Pemisah Skrin Anda:

Fikirkan pembersihan harian untuk gigi sentrifus skrin anda - ringkas dan cepat, tetapi perlu dilakukan. Bagi setiap pindah, walaupun sentrifus kelihatan 'baik', terdapat kemungkinan masih ada sisa bahan yang tertinggal dari longgokan skrin, pengangkutan ulir dan juga pelabuhan pelupusan bahan. Dengan masa, sisa ini bertambah besar dan mengeras, menyebabkan sistem tersumbat. Ini seterusnya menyebabkan sentrifus beroperasi lebih masa. Akibatnya, jangka hayat sentrifus menjadi pendek dan penurunan kualiti yang diperoleh daripada proses pemisahan. Kualiti pemisahan daripada sentrifus akan menentukan tahap keuntungan operasi tersebut.

Untuk memudahkan proses pembersihan, adalah disarankan supaya mencabut plag dan mematikan kelengkapan tersebut sehingga skrin tidak berputar lagi. Terlebih dahulu, buangkan sisa pepejal daripada skrin dan bahagian cacing menggunakan berus gigi lembut atau jet air berkeadaan tekanan rendah. Gunakan pelarut makanan untuk mengekalkan kebersihan dan lap bahagian luaran. Sepertimana yang sedia ada, jika terdapat bahan yang lebih fleksibel atau elastik berbanding permukaan, pembersih gred makanan adalah disyorkan untuk aplikasi makanan dan farmaseutikal. Ini meningkatkan piawaian kebersihan. Ia mengelakkan penambahan masalah yang lebih besar dan mahal, serta menjadikannya bersedia untuk penggunaan pada masa hadapan.

Pemeriksaan Berkala Bahagian: Mencegah Kerosakan Skrin Cacing Dalam Mesin Sentrifus

Jika pembersihan harian adalah seperti menyikat gigi, maka melakukan pemeriksaan adalah seperti pergi ke doktor untuk pemeriksaan tahunan — mereka dapat mengesan perkara-perkara yang mungkin tidak anda perasan secara sendiri. Dalam kes sentrifug pemeriksa skrin cacing, bahagian-bahagian yang perlu anda beri perhatian utama semasa pemeriksaan termasuk skrin, penghantar cacing, bebolt dan penutupnya.

Untuk memulakan, ambil skrin dan hadapkannya pada cahaya. Jika skrin tersebut mempunyai retak, lubang, atau jaring kelihatan regang, maka anda perlu menggantikannya. Saringan yang rosak tidak dapat mengasingkan bahan pepejal dengan berkesan, dan akibatnya akan membazirkan bahan serta mencemarkan cecair anda. Seterusnya untuk penghantar ulat, perhatikan tanda-tanda haus seperti bilah yang bengkok atau tepi yang tidak sekata. Jika penghantar ulat tidak bergerak dengan lancar, ini boleh menyebabkan bahan menimbun dan motor menjadi terlebih beban. Berikutnya adalah bebolt. Sentuh bebolt dengan lembut apabila pemusing sentrif tidak digunakan untuk mengesan haba berlebihan atau bising yang tidak normal. Bebolt yang panas adalah disebabkan oleh minyak yang tidak mencukupi, perhatian perlu diberi kerana ini boleh menyebabkan motor terkunci. Akhir sekali, periksa penyetak di sekeliling salur masuk dan keluar—kebocoran di sini akan membazirkan kecekapan, belum lagi isu keselamatan.

Rancang untuk melakukan pemeriksaan ini setiap 2-3 minggu (atau lebih kerap jika anda menjalankan sentrifug secara berterusan). Pastikan untuk menyimpan rekod dapatan anda. Ia merupakan sedikit masa yang diluangkan yang boleh menjimatkan masa pemberhentian tidak dijangka disebabkan oleh baiki kos atau penggantian komponen.

Galas Gelongsor: Menjaga Sentrifug Skru Pengasing Penghurai Berjalan Lancar

Pelinciran adalah 'minyak' yang mengekalkan komponen bergerak pada sentrifug anda beroperasi tanpa sebarang masalah dan sentrifug yang berpuas hati bermaksud jangka masa operasi yang lebih panjang. Sistem galas dan sistem gear skru adalah komponen utama yang memerlukan pelincir. Walau bagaimanapun, bukan semua pelincir memberi prestasi yang sama, dan pelincir yang salah boleh menyebabkan masalah.

Mulakan dengan manual sentrifus yang akan mencadangkan jenis pelincir yang sesuai; beberapa model berfungsi lebih baik dengan minyak mineral manakala sesetengahnya dengan pelincir sintetik, dan kelikatan yang tidak sesuai akan menghasilkan geseran dan kenaikan suhu. Seterusnya, ikuti jadual yang menetapkan bahawa pelincir perlu disapu pada bantalan setiap 4-6 minggu (lebih kerap jika berjalan secara berterusan) dan pada gear ulir setiap 8-10 minggu. Jangan berlebihan pula, kerana terlalu banyak gris akan menarik habuk dan kotoran yang menyebabkan bahagian tersumbat dan haus lebih cepat. Petua yang baik adalah dengan memohon lapisan gris yang secukupnya sahaja untuk menutupi permukaan bahagian berkenaan.

Penting untuk memadamkan minyak pelincir yang lama sebelum memohon yang baru untuk memastikan semua kotoran dan serpihan dikeluarkan. Ia sama seperti menukar minyak dalam enjin kereta; tidak menyelesaikan tugas tersebut menyebabkan pelbagai masalah. Walau bagaimanapun, melaksanakan tugas dengan betul memastikan kereta berfungsi selama bertahun-tahun. Perkara yang sama berlaku pada sentrifug; penggantiannya memastikan sentrifug dilincirkan dan berfungsi tanpa gangguan atau bising.

Menyelesaikan Masalah Lazim: Kekalkan Sentrifug Skrin Anda Berjalan Lancar

Hanya memperbaiki tip penyelenggaraan tidak menjamin fungsi sentrifug skrin berjalan sempurna pada setiap masa walaupun dengan penyelenggaraan yang baik, sentrifug skrin mungkin menghadapi masalah, dalam kes-kes sedemikian, menyelesaikan isu kecil boleh membantu dan menjimatkan usaha serta masa juruteknik dan tempoh menunggu untuk baikiannya. Apakah beberapa masalah yang paling lazim dan bagaimana anda memperbaikinya?

Isu bising semasa fungsi mesin: Isu ini boleh diatasi dengan mematikan mesin dan memeriksa secara terperinci penghantar ulat atau skrin serta memastikan tiada bahagian yang longgar. Jika mesin dibiarkan tanpa pemeriksaan, ia mungkin akan menjadi kering sepenuhnya dan menyebabkan kehilangan. Jika mesin mula menjadi kering, pastikan untuk menambahkan pelincir seperti yang diarahkan dalam panduan.

penurunan kualiti kedua: Ini berlaku disebabkan oleh kerosakan pada skrin. Jika putaran berkaitan dengan skrin, kualiti akan berkurang disebabkan ketidakseimbangan. Jika keseimbangan mesin dikawal, mesin perlu dibaiki untuk memastikan kualiti yang sempurna. Jika purata kelajuan diatur dengan baik, tiada gegaran dan kualiti akan menjadi sangat baik.

Ingat, jika anda berasa tidak pasti dalam apa jua keadaan, jangan teruskan mesin—hentikan mesin dan berbincang dengan pakar yang berkelayakan. Walau bagaimanapun, bagi kesilapan kecil yang biasa, penyelesaian masalah yang mudah boleh membantu mengekalkan kelancaran talian pengeluaran.