Дэлгэцийн хорхойн төвөөс зуглуулагч: Үйлчилгээний хамгийн сайн арга зүй

Экран шүргэгч төрөлхийн өдөр тутмын цэвэрлэгээ нь таны төрөлхийг хам заалтын хамгийн эхний шат болж өгнө:

Таны экран шүргэгч төрөлхийн шүдэнд өдөр тутмын цэвэрлэгээ хийх талаар бодож үзээрэй – энгийн ба хурдан ч гэсэн заавал хийгдэх ёстой. Төрөлхийг ажиллуулах бүрт, төрөлх «цаашид» «сайн» харагдаж байсан ч, сүрээний бүтээгдэхүүн, шүргэгчийн тээвэрлэлт, мөн материалыг хаях цэгүүдэд үлдэгдэл үлдэх магадлалтай байдаг. Хугацаагаар эдгээр нь томрох бөгөөд хатуурах бөгөөд системд саатал үүсгэдэг. Энэ нь дараа нь төрөлхийг илүү их ажиллуулахад хүргэдэг. Үүний үр дүнд төрөлхийн ажиллах хугацаа богиносох, тусгаарлалтын чанар буурдаг. Төрөлхөөс тусгаарлагдсан байдлын чанар нь таны ажиллагааны ашгийг тодорхойлох болно.

Цэвэрлэх үйл явцыг хялбарчлахын тулд вакуумийг унтрааж, дэлгэцийн эргэлт зогссон эсэхийг шалгаарай. Эхлээд дэлгэцийн болон червяк хэсгээс хатуу хэсгүүдийг зөөлөн ёроолтой шүдний ёроол эсвэл бага даралттай усны пистолетээр авна. Хоолны зориулалтын уусгагч ашиглан цэвэрлэгээг хангаж, гадны хэсгүүдийг арилгана. Ялангуяа гадаргуутай харьцангуй илүү хатан эсвэл уян чанартай юу ч байсан хоол, эмнэлгийн салбарт хоолны зориулалтын цэвэрлэгээний бодисыг ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ нь цэвэрлэгээний стандартыг сайжруулна. Ийм асуудлуудыг хуримтлуулахыг зогтоож, том зардалтай асуудлуудыг ирээдүйд бэлтгэх боломжийг олгоно.

Рутин хэсгийн үзлэг: Дэлгэцийн червяк төвт таслахыг урьдчилан сэргийлэх

Хэрэв өдөр тутмын цэвэрлэгээ нь таны шүдийг бохируулах бол, үзлэг хийх нь жилийн эрүүл мэндийн үзлэгт эмчид очих шиг юм — энэ нь та өөрөө анзаарч чадахгүй зүйлсийг илрүүлнэ. Дэлгэц дээрх үрэлтээр эргэх төхөөрөмжийн хувьд үзлэгийн үед таны тухайн хэсгүүдэд анхаарал хандуулах ёстой хэсгүүдэд дэлгэц, үрэлтийн конвейер, дэгээ, сэлхийг зэрэг орно.

Эхлээд дэлгэцийг авч гэрэл рүү өргөж үзнэ үү. Хэрэв дэлгэц нь трещин, нүхтэй эсвэл тор нь сунж тайраагүй байвал солих хэрэгтэй. Хэрэв дэлгэц гэмтсэн бол хатуу материалыг тусгаарлах боломжгүй бөгөөд энэ нь материалын алдагдлыг ба шингэний бохирдолт үүсгэнэ. Одоо хөрөөгийн конвейртэй холбоотойгоор элэгдлийн шинж тэмдгийг шалгана уу, жишээ нь хөрөөний хурд хугалаатай эсвэл иррегуляр ирмэгүүд. Хэрэв хөрөөгийн хөдөлгөөн нь зөв биш бол материалын хуримтлал үүсэх ба моторын ачаалал ихсэх болно. Дараа нь дэгээнүүдийг шалгана. Машин зогссон байдалд дэгээнүүдийг анхааралтай шүргэж хэт халалт эсвэл шуугианыг мэдрэнэ үү. Хэт халсан дэгээ нь муу тосолгооны үр дүн юм, моторын цахилгааныг асааж болзошгүй тул анхааралтай байх хэрэгтэй. Эцэст нь оролт, гаралтын хавирга дээрх сэлбэг хэсгүүдийг шалгана уу – энд ямар нэгэн урсгал нь үр ашгийн алдагдлыг хамгийн их бүхий л аюулгүй байдалд сөргөөр нөлөөлнө.

Эдгээр шалгалтыг 2-3 тутамд (эсвэл төвөөдөх машинийг тасралтгүй ажиллуулж байвал илүү их давтамжтай) хийхийг төлөвлөнө үү. Олж мэдсэн зүйлсийн тэмдэглэлтэй байгаарай. Энэ нь таны хугацаа хэмнээдэг бөгөөд хэрэв засвар үйлчилгээний нөөц хэсгүүдийг солих шаардлагатай болохоор та түр зогсоолтой болохыг урьдчилан сэргийлнэ.

Сувлын дэлгэцийн төвөөдөх машин зэрэгцээ байрлах дэлгэцийн төвөөдөх машиныг гүйцэтгэл сайтай ажиллуулж байгаарай

Тослолт нь төвөөдөх машины хөдөлгөөнт хэсгүүдийг асуудалгүй ажиллуулах “тос” юм. Төвөөдөх машиныг сайн ажиллуулах нь ажиллагааг урт хугацаанд явуулахыг хангана. Дэлгэцийн систем болон шулуун эргэлтийн систем нь тослох шаардлагатай гол хэсгүүд юм. Гэсэн хэдий ч, бүх тосны чанар ижил биш бөгөөд буруу тос хэрэглэх нь асуудал үүсгэж болзошгүй.

Зөвлөгдөх мазутын төрлүүдийг агуулсан маховчийн гарын авлагаас эхлээрэй. Зарим нь минералын тосоор, зарим нь синтетик тосоор илүү сайн ажилладаг бөгөөд буруу зууны нягтшил үрэлт, хэт халалтанд хүргэдэг. Дараа нь мазутыг тэнхлэг дээр 4-6 долоо хоног тутамд (удаан гүйлгэх үед илүү их давтамжтай), шулуун ээлжинд 8-10 долоо хоног тутамд тавих ёстой гэсэн хуваарь дага. Гэхдээ илүүдэл мазут хэрэглэхгүй байх хэрэгтэй, учир нь их мазут нь хөрс, борооны шороог татах ба деталь бүрэлдүү бөглөрөлт, хурдан элэгдэлтэд хүргэдэг. Зөв дүрэм бол деталь гадаргууг бүрэн хучихад хангалттай мазутын давхарга хэрэглэх юм.

Шинэ смазкыг хэрэглэхээсээ өмнө өмнөх смазкыг заавал устгах хэрэгтэй, ингэснээр бүх тоос, бохирдолоос цэвэрлэгдэнэ. Энэ нь машин түрхүүрийн тосыг солихтой адил юм. Хэрэв энэ ажлыг бүрэн хийгээгүй бол янз бүрийн асуудал үүсдэг. Харин зөв хийснээр машиныг олон жил ажиллуулж болно. Марлей шүүгчийн хувьд ч мөн адил юм. Түүнийг солиход марлей шүүгч тослогдох бөгөөд чимээ, саадгүй ажиллах боломжтой болно.

Энгийн доголдлуудыг арилгах: Делгэцийн червяк марлей шүүгчийг зөв ажиллуулж байх

Делгэцийн червяк марлей шүүгчийн засварын зөвлөмжийг сайн мэдэх нь заримдаа түүнийг сайн ажиллуулах гаранти нөхцөл болж чаддаггүй. Хэрэв доголдол гарвал техникийн ажилтан их хөдөлмөр, цаг хугацаа зарцуулж засвар хийлгэхээс сэргийлж болох юм. Ийм үед бага зэргийн доголдлыг өөрөө арилгаж болно. Тэгвэл энгийн ямар доголдлууд байдаг вэ? Тэдгээрийг хэрхэн засах вэ?

Машины үйл ажиллагааны чимээ: Эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхдээ машиныг унтрааж, хорт хоолой эсвэл дэлгэцийг сайтар шалгаж, бүх сул зүйлсийг бат бэхжүүлнэ. Хэрэв машиныг шалгахаа больбосон бол энэ нь бүрэн хатуурахад хүргэж, алдагдлыг үүсгэж болзошгүй. Хэрэв машины хатууранги нь эхэлсэн бол зааврын дагуу тос хийхийг батлаарай.

хоёрдугаар чанарын бууралт: Энэ нь дэлгэцийн гэмтлийг тусгаарлах явдал юм. Хэрэв эргэлт нь дэлгэцтэй холбоотой бол тэнцвэргүй байдал нь чанарыг бууруулна. Хэрэв машины тэнцвэрийг хянах боломжтой бол сайн чанарын тулд засвар хийх шаардлагатай. Хэрэв дундаж нь сайн тохируулсан бол хэвийн хэлбэлзэл байхгүй ба чанар онц байна.

Санаж байгаад, ямар нэгэн талаар тодорхойгүй байдал мэдрэгдэж байвал асуудлыг дарж байхгүйгээр машиныг зогсоож, мэргэжилтэнтэй ярилцох хэрэгтэй. Гэхдээ эдгээр жижиг, алдаатай асуудлуудыг шийдвэрлэхэд үйлдвэрлэлийн шугамыг хэвийн явуулахад тус болох энгийн шийдэл хүрэлцэх болно.