Decanterio centrifuga: Dažniausios problemos ir jų sprendimai

Decanterio centrifuga yra pagrindinis filtravimo ir atskyrimo mašinų elementas, kuris plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose. Ji panaudoja centrifuginę jėgą, kad veiksmingai atskirtų kietąsias medžiagas nuo skystųjų, todėl tampa pagrindine priemone situacijose, kai reikia greito ir veiksmingo atskyrimo. Ją galima rasti chemijos ir farmacijos gamyboje, kur ji padeda valyti žaliavas ir galutinius produktus. Taip pat ji būtina pramonės ir komunalinio nuotekų valymo įrenginiuose, pavertžiant užterštą vandenį pakartotinio naudojimo ar išleidžiamo vandens įrenginiu, pašalinant kietąsias priemaišas. Kasyklose ji atskiria vertingus mineralus nuo rūdų mase, o maisto pramonėje padeda atlikti užduotis, tokias kaip aliejaus gavyba ar sultų nuskaidrinimas. Jos gebėjimas tvarkyti didelius kiekius ir užtikrinti nuolatinius rezultatus padarė ją būtina šių sektorių dalimi.

Viena dažniausiai pasitaikančių problemų, susijusių su decantaciniais centrifugais, yra netolygi kietojo ir skystojo komponentų separacija. Tai reiškia, kad kai kuriose išvesties dalyse skystyje lieka pernelyg daug kietųjų dalelių, tuo tarpu kitose vietose kietieji komponentai yra pernelyg šlapi. Pagrindinės priežastys paprastai yra neteisingai parinkta centrifugos sukiojimosi greitis, netinkamas įkrovimo intensyvumas arba nubrozdintos vidinės dalys, tokios kaip sraigtas. Pvz., jei sukiojimosi greitis per mažas, centifūginė jėga nėra pakankamai stipri, kad efektyviai pritrauktų kietąsias daleles prie sienelės; jei įkrovimo intensyvumas per didelis, medžiaga neturi pakankamai laiko atsiskirti. Norint ištaisyti šią problemą, pirmiausia reikia patikrinti ir pritaikyti sukiojimosi greitį pagal medžiagos savybes – storesnėms medžiagoms gali prireikti didesnio greičio. Tada reikia sureguliuoti įkrovimo intensyvumą taip, kad jis atitiktų centrifugos našumą. Jei kurios nors dalys yra nubrozdinusios, jas reikia nedelsiant pakeisti. Reguliarios priežiūros patikros taip pat gali užkirsti kelią šiai problemai, kad ji nekiltų pakartotinai.

Per didelis vibravimas, kai decantacinis centrifugas veikia, yra dar viena dažna bėda. Tai sukelia triukšmą ir gali sugadinti kitas centrifugos dalis. Tai gali atsirasti dėl nevienodai paskirstytos apkrovos centrifugoje, atsileidusių varžtų, kurie laiko konstrukciją, arba sugadinto guolio. Kai apkrova nelygiai paskirstyta, centrifugas negali suktis sklandžiai; atsileidę varžtai leidžia dalims judėti veikiant vibracijai, o sugadintas guolis trikdo sukiojimąsi. Norint išspręsti šią problemą, pirmiausia reikia sustabdyti įrenginį ir patikrinti, ar apkrova yra tinkamai išlyginta – jei reikia, perkloti medžiagą. Tada reikia užveržti visus atsileidusius varžtus naudojant tinkamus įrankius. Jei vibravimas išlieka, reikia patikrinti guolį; jei jis sugadintas, jį reikia pakeisti nauju, atitinkančiu decantacinio centrifugo techninius reikalavimus.

Lėtas kietųjų dalelių išsisklaidymas gali užlaikyti visą gamybos procesą, sumažinant našumą. Ši problema dažnai atsiranda dėl to, kad sraigtinio transporto greitis per žemas, kietosios medžiagos per lipnios ir užkimša išleidimo angą arba vidinis kanalas užsikimšęs šiukšlėmis. Kai sraigtinis transportas per lėtas, jis negali iškelti atskirų kietųjų medžiagų pakankamai greitai; lipnios medžiagos prilimpa prie išleidimo angos, o laikui bėgant šiukšlės kauptis kanale. Norint išspręsti šią problemą, sraigtinio transporto greitį reikia padidinti iki tokio lygio, kuris vis dar užtikrina gerą atskyrimą. Lipnioms medžiagoms galima iš anksto apdoroti medžiagą, kad būtų sumažinta jos lipnumo savybė, pvz., pridedant nedidelį kiekį neklijuojančios medžiagos (priklausomai nuo pramonės reikalavimų). Reguliariai valykite išleidimo angą ir vidinį kanalą, kad būtų pašalintos bet kokios kliudančios šiukšlės.

Skystis nutekėjimas yra problema, kuri gali švaistyti medžiagas ir sukurti netvarkingą darbo aplinką. Paprastai tai sukelia nubrozdintos tarpinės tarp centrifugos komponentų, įtrūkimai mašinos korpuso dalyje arba netinkama dalių montavimo. Tarpinės nubrozdinamos laikui bėgant dėl nuolatinio trinties ir kontaktų su apdirbama medžiaga; korpuso įtrūkimai gali atsirasti dėl atsitiktinių smūgių arba ilgalaikio naudojimo esant dideliam slėgiui; o netinkamas montavimas reiškia, kad dalys nepritinka tvirtai. Norint pašalinti nutekėjimą, pirmiausia nustatykite, iš kur bėga. Jei tai tarpinės, pakeiskite jas naujomis, kokybiškomis tarpinėmis, suderinamomis su decanter centrifuga. Jei yra įtrūkimų korpuso dalyje, maži įtrūkimai gali būti remontuojami naudojant tinkamas klijas, tačiau didesni įtrūkimai gali reikalauti pakeisti visą korpuso dalį. Visada įsitikinkite, kad dalys tinkamai sumontuotos pagal mašinos vadovą, po montavimo patikrinkite tvirtą prigludimą.

Problemos prevencija visada geresnė nei jų šalinimas, o decanterio centrifugos sklandžiai veikiančiai padės paprasti veiksmai. Pirmiausia, laikykitės reguliarios priežiūros tvarkos. Tai apima komponentų, tokių kaip sraigtinio transportoriaus, guolių ir sandarinimo žiedų, patikrą kas kelias savaites, įrenginio valymą po kiekvieno naudojimo ir nubrozdintų dalių keitimą prieš jos sukeldamos didesnes problemas. Antra, tinkamai rengti operatorius. Įsitikinkite, kad jie žino, kaip nustatyti tinkamą sukiojimosi greitį, padavimo dažnį ir kitus parametrus, priklausomai nuo apdirbamo medžiagos tipo – netinkami nustatymai yra viena iš pagrindinių problemų priežasčių. Trečia, naudokite tinkamas medžiagas darbui. Venkite pernelyg tankių, lipnių arba nesuderinamų su decanterio centrifugos konstrukcija medžiagų, nes tai gali pernelyg apkrauti mašiną. Laikydamiesi šių patarimų, galėsite sumažinti daugelį įprastų problemų ir pailginti centrifugos naudojimo laiką.