GK Centrifuga a raschiatore

La centrifuga GK Peeler offre elevate prestazioni nella separazione di sospensioni con densità del cake pari a 0,8÷2,5, dimensione delle particelle pari a 0,05 mm÷1 mm e concentrazione dei solidi pari al 15%÷80%.

È stata ampiamente applicata nei settori chimico, alimentare, farmaceutico, leggero e in altri settori industriali per la separazione di materiali come bicarbonato di sodio, soda caustica, amido, acido borico, solfuro di ammonio, acido solforico, solfato di sodio, solfato ferroso, fosfato di calcio, cloruro di polivinile, cloruro di sodio e cloruro di potassio.

Configurazione del prodotto

Modalità di controllo: controllo PLC, con pannello touch e interfaccia uomo-macchina e supporto per attuatore elettro-idraulico per realizzare un controllo remoto automatico.

Protezioni multiple: rilevamento della velocità, protezione contro le vibrazioni eccessive, protezione per apertura del coperchio, protezione da sovraccarico, protezione da sovratemperatura, protezione per l'azione del raschiatore, protezione con azoto, interblocco elettromagnetico, ecc.

Modalità di scarico: scarico aperto tramite canalina o scarico integrato con raschiatore trasportato mediante coclea.

Controllo a frequenza variabile, frenatura dinamica oppure frenatura con recupero di energia, regolazione continua della velocità sono progettati per realizzare risparmio energetico, protezione ambientale e un funzionamento più affidabile.

Configurazioni opzionali: sistema di lavaggio online, sistema di protezione con azoto, piattaforma in acciaio, dispositivo idraulico di bloccaggio, ecc.

Vantaggi strutturali

Per il collegamento tra porta e base è adottata una progettazione a scanalatura a coda di rondine per garantire una tenuta affidabile.

La porta con bloccaggio idraulico completo e la protezione a doppio blocco sono progettate per garantire affidabilità strutturale e facilità di utilizzo.

L'intera struttura adotta un design chiuso e antideflagrante, conforme agli standard GMP e ai requisiti per l'utilizzo in ambienti infiammabili ed esplosivi dell'industria farmaceutica.

Viene adottata una scarica spirale per garantire un'elevata percentuale di raccolta delle torte e prevenire efficacemente l'intasamento dei materiali.

Il supporto del raschiatore è saldato e lucidato integralmente, con elevata resistenza strutturale e rigidità per assicurare una raschiatura uniforme.