Centrifuga ad Alta Efficienza: Aumenta la Tua Produttività

Come la centrifuga ad alta efficienza riduce il consumo di energia e abbassa le bollette

Diamo i numeri: le spese energetiche. Per molte operazioni, il funzionamento dell'equipaggiamento di separazione assorbe la maggior parte dell'energia, e le centrifughe più vecchie e obsolete sono le più costose. Una centrifuga ad alta efficienza è però come sostituire un veicolo molto consumatore con un ibrido - un veicolo che svolge un lavoro molto migliore utilizzando meno carburante.

Ecco come funziona: La maggior parte dei modelli ad alta efficienza è dotata di configurazioni avanzate del motore e di un controllo intelligente del motore. I motori funzionano a velocità variabile, il che significa che l'energia viene consumata solo quando è realmente necessaria. Nessuna energia viene spesa quando il motore opera a velocità elevata e il carico energetico è al di sotto di una certa soglia. Il sistema di controllo intelligente del motore effettua le impostazioni e i controlli del sistema autonomamente. Questo garantisce che il limite di energia consumato dalla centrifuga sia il più efficiente possibile. Ad esempio, quando si lavora con materiali a bassa densità, la centrifuga mantiene il funzionamento e riduce notevolmente il consumo energetico senza compromettere l'efficienza di separazione.

Nel corso di mesi e anni, i risparmi energetici di una centrifuga ad alta efficienza si moltiplicano. Un cliente del settore chimico ha osservato come la loro centrifuga ad alta efficienza abbia ridotto la bolletta energetica del 25% mensile rispetto al modello precedente. Si tratta di un risparmio considerevole che può essere facilmente reinvestito nell'azienda, per assumere personale o acquistare ulteriore attrezzatura. Qualsiasi azienda che voglia ottimizzare i costi operativi senza dover rinunciare alle prestazioni potrà facilmente riconoscere il valore di una centrifuga ad alta efficienza.

Centrifuga ad Alta Efficienza Riduce il Tempo di Separazione Aumentando l'Output

Il detto 'il tempo è denaro' è molto vero. Consapevoli di questo, ogni minuto che una centrifuga impiega per processare un determinato materiale prolunga i tempi di altri output. Le centrifughe più vecchie possono impiegare tra i 20 e i 30 minuti per completare un ciclo di separazione, mentre una centrifuga ad alta efficienza può impiegare il 50% di quel tempo, a volte anche di più. Questo è stato reso possibile grazie ai progressi nel design delle attrezzature e a processi più efficienti.

I modelli ad alta efficienza presentano tamburi e spirali con design avanzati che aumentano la superficie di contatto tra il materiale e i componenti di separazione della centrifuga. È come avere un colino più grande per scolare la pasta: maggiore è la superficie, più rapidamente l'acqua defluisce. Questo migliora la forza di separazione. Più velocemente i solidi si separano dai liquidi, migliore sarà la qualità. Un impianto di lavorazione alimentare che utilizzi una centrifuga ad alta efficienza può aumentare il numero di lotti di succo di frutta processati da cinque a otto, pulendo e rimuovendo la polpa dal succo nello stesso tempo.

Avere più partite aumenta l'output che a sua volta aumenta il reddito. Tutto ciò è solo un calcolo di base. La centrifuga ad alta efficienza ha comunque risparmiato tempo ma generato più business. Lo stesso discorso vale per i prodotti chimici processati, le acque reflue e i prodotti alimentari. Tutti i quali possono essere separati per soddisfare le richieste dei clienti.

Trucchi Per Potenziare Le Prestazioni Della Tua Centrifuga Ad Alta Efficienza

Investire in una centrifuga ad alta efficienza è un buon investimento iniziale, ma darà risultati solo se utilizzata correttamente. Ad esempio, acquistare un'auto sportiva ad alte prestazioni e trascurarla non porterà alla velocità e alle prestazioni promesse. Ecco 3 semplici suggerimenti per massimizzare le prestazioni della tua centrifuga ad alta efficienza.

Prima di tutto, attenersi a un programma regolare di manutenzione. Anche le migliori centrifughe necessitano di un po' di cure—pulizia quotidiana per prevenire l'accumulo di materiale, controlli settimanali dei cuscinetti e dei sigilli e lubrificazione trimestrale. L'accumulo nel tamburo o nella spirale può rallentare i tempi di lavorazione, mentre i cuscinetti usurati costringeranno il motore a lavorare più duramente, sprecando energia. In secondo luogo, assicurarsi che la centrifuga sia adatta al materiale da processare. Non tutti i materiali sono uguali—alcuni sono densi mentre altri sono appiccicosi—e impostare parametri errati ridurrà l'efficienza del sistema. Consultare il manuale per stabilire le impostazioni raccomandate per ogni materiale ed effettuare eventuali regolazioni. In terzo luogo, formare il personale che opera sulla centrifuga. Assicurarsi che tutti gli operatori siano ben istruiti sull'uso dei comandi intelligenti e sappiano diagnosticare piccoli problemi fin dalla loro comparsa. Un team adeguatamente formato commetterà meno errori che causano il rallentamento della centrifuga o un'usura eccessiva del sistema.

Se desideri mantenere l'efficienza della centrifuga e ammortizzare l'investimento, assicurati di non trascurare i suggerimenti sopra menzionati. Non si tratta di svolgere lavoro extra, ma di lavorare in modo più intelligente.

L'aumento della velocità della centrifuga migliora la qualità del condizionamento e riduce i costi dei materiali

Ogni volta che alcuni materiali separati vengono rifiutati o ogni volta che un solido si perde in un liquido, ciò influisce sui margini di profitto. I modelli più vecchi di centrifuga di solito non garantiscono una qualità continua e senza interruzioni, causando maggiore confusione e scarto di materiale. Una centrifuga ad alta efficienza migliora la qualità della separazione e trattiene una maggiore quantità di solido e liquido.

Ad esempio, 'Rimozione dell'acqua potabile'. Nei centrifughi per il settore farmaceutico, i modelli ad alta efficienza presentano tolleranze più strette e meccanismi di separazione migliori. Per questo motivo, il 99,9 percento delle perdite di liquido che possono dipendere da un output solido su un vecchio modello viene ridotto. Minore tempo necessario per il reinsacco del materiale significa più tempo disponibile per gestire intasamenti o migliorare il materiale stesso. I modelli ad alta efficienza centrifugano superano nettamente i vecchi modelli.

In un'occasione, un impianto di trattamento delle acque reflue con cui ho collaborato è riuscito a recuperare una maggiore quantità di acqua utilizzabile grazie al fango, riducendo così la quantità di rifiuti da smaltire; in questo modo hanno abbassato anche i costi di smaltimento, che era l'obiettivo principale dopo la sostituzione delle macchine, riuscendo inoltre a ridurre i rifiuti del 30%. Qualsiasi operazione che tenga in considerazione costi e qualità può beneficiare della separazione costante garantita da una centrifuga ad alta efficienza.