Sentrifugasi Ulir Layar: Praktik Pemeliharaan Terbaik

Pembersihan Harian sebagai Garis Pertahanan Utama untuk Sentrifugal Ulir Saringan Anda:

Bayangkan seperti membersihkan secara harian gigi worm centrifuge layar Anda - sederhana dan cepat, namun wajib dilakukan. Pada setiap shift, meskipun centrifuge tampak ‘baik-baik saja’, ada kemungkinan tersisa sisa material yang menumpuk di bagian layar, worm pengangkut, hingga bahkan di bagian pembuangan material. Seiring waktu, tumpukan tersebut bertambah besar dan mengeras, menyebabkan sistem tersumbat. Hal ini pada gilirannya membuat centrifuge bekerja terlalu keras. Akibatnya, usia pakai centrifuge menjadi lebih pendek dan kualitas hasil pemisahan menurun. Kualitas pemisahan dari centrifuge akan menentukan seberapa menguntungkan operasi yang dilakukan.

Untuk mempermudah proses pembersihan, disarankan untuk mencabut kabel dan mematikan peralatan hingga layar berhenti berputar. Yang terpenting, buang terlebih dahulu sisa padatan dari layar dan bagian cacing menggunakan sikat gigi lembut atau semprotan air bertekanan rendah. Gunakan pelarut makanan untuk menjaga kebersihan dan lap bagian eksterior. Pada saat ini, jika ada sesuatu yang lebih fleksibel atau elastis dibandingkan permukaan, pembersih berbahan makanan sangat disarankan untuk aplikasi makanan dan farmasi. Hal ini meningkatkan standar kebersihan. Pembersihan tersebut mencegah penumpukan masalah dan menghindari masalah besar yang lebih mahal, serta menjaga agar peralatan tetap siap untuk penggunaan berikutnya.

Inspeksi Rutin Komponen: Mencegah Kerusakan Sentrifugal Layar Cacing

Jika membersihkan secara harian adalah seperti menyikat gigi, maka melakukan inspeksi adalah seperti pergi ke dokter untuk pemeriksaan tahunan — inspeksi membantu mendeteksi hal-hal yang mungkin tidak Anda sadari sendiri. Dalam kasus saringan sentrifugal ulir, bagian-bagian yang harus paling Anda perhatikan dalam inspeksi meliputi saringan, ulir pengangkut, bantalan, dan segel.

Pertama-tama, ambil layar dan hadapkan ke cahaya. Jika terdapat retakan, lubang, atau jaring-jaring tampak teregang, maka Anda perlu menggantinya. Layar yang rusak tidak dapat memisahkan padatan dengan baik, akibatnya akan terjadi pemborosan bahan dan mencemari cairan Anda. Selanjutnya pada conveyor ulir, periksa tanda-tanda keausan, seperti bilah yang bengkok atau tepi yang tidak rata. Jika ulir tidak bergerak secara lancar, dapat menyebabkan penumpukan bahan dan motor menjadi overload. Berikutnya adalah bantalan (bearing). Periksa secara perlahan bantalan ketika sentrifugal dalam keadaan mati apakah terasa panas berlebihan atau berisik. Bantalan panas disebabkan oleh pelumasan yang buruk, perlu diperhatikan karena dapat menyebabkan motor macet. Terakhir, periksa segel di sekitar inlet dan outlet – kebocoran di area ini berarti pemborosan efisiensi, belum lagi risiko masalah keselamatan.

Rencanakan pemeriksaan ini setiap 2-3 minggu (atau lebih sering jika Anda menjalankan sentrifugal secara terus-menerus). Pastikan untuk mencatat hasil pemeriksaan. Waktu yang dihabiskan hanya sedikit, tetapi bisa menghindari berhentinya operasional secara tak terduga akibat perbaikan atau penggantian suku cadang yang mahal.

Slide Bearings: Menjaga Sentrifugal Layar Ulir Anda Berjalan Lancar

Pelumasan adalah 'minyak' yang menjaga bagian bergerak sentrifugal Anda beroperasi tanpa masalah, dan sentrifugal yang terlumasi dengan baik berarti waktu operasional lebih panjang. Sistem bantalan dan sistem roda gigi ulir merupakan komponen utama yang membutuhkan pelumas. Namun, tidak semua pelumas memiliki kinerja yang sama, dan penggunaan pelumas yang salah dapat menyebabkan masalah.

Mulailah dengan manual sentrifus yang memuat jenis pelumas yang direkomendasikan; beberapa akan bekerja lebih baik dengan minyak mineral dan beberapa dengan pelumas sintetis, serta kekentalan yang salah dapat menyebabkan gesekan dan panas berlebihan. Selanjutnya, ikuti jadwal yang menyatakan bahwa pelumas harus diberikan pada bantalan setiap 4-6 minggu (lebih sering jika berjalan terus-menerus) dan pada roda cacing setiap 8-10 minggu. Namun, jangan berlebihan karena terlalu banyak gemuk akan menarik debu dan kotoran yang menyebabkan bagian-bagian tersumbat dan aus lebih cepat. Aturan praktis yang baik adalah mengaplikasikan lapisan gemuk yang cukup hanya untuk menutupi permukaan bagian tersebut.

Penting untuk menghapus pelumas lama sebelum mengaplikasikan pelumas baru agar memastikan seluruh kotoran dan serpihan terangkat. Ini sama seperti mengganti oli mesin mobil; jika tugas tersebut tidak diselesaikan dengan tuntas, akan menimbulkan berbagai masalah. Namun, melaksanakan tugas tersebut dengan benar memastikan mobil dapat berfungsi selama bertahun-tahun. Hal yang sama berlaku untuk sentrifugal; penggantiannya memastikan bahwa sentrifugal terlumasi dan berfungsi tanpa suara atau gangguan.

Memecahkan Masalah Umum: Jaga Agar Sentrifugal Layar Ulir Tetap Berjalan Lancar

Hanya menyempurnakan tips perawatan saja tidak selalu menjamin fungsi sentrifugal layar ulir secara sempurna. Terlepas dari perawatan yang baik, sentrifugal layar ulir terkadang bisa bermasalah. Dalam kasus seperti ini, memecahkan masalah kecil dapat membantu, menghemat tenaga dan waktu teknisi serta mengurangi waktu tunggu untuk perbaikan. Apa saja beberapa masalah yang sering terjadi dan bagaimana cara memperbaikinya?

Masalah kebisingan pada fungsi mesin: Masalah ini terjadi karena mesin dimatikan dan conveyor ulir atau layar tidak diperiksa serta tidak dikencangkan dengan baik sehingga menyebabkan ujung-ujung yang longgar. Jika mesin tidak diperiksa secara berkala, mesin dapat sepenuhnya mengering dan menyebabkan kerugian. Jika mesin mulai mengering, pastikan untuk menambahkan pelumas sesuai instruksi dalam panduan.

penurunan kualitas kedua: Hal ini disebabkan oleh layar yang rusak. Jika perputaran berhubungan dengan layar, maka kualitas akan menurun akibat ketidakseimbangan. Jika keseimbangan mesin dikontrol, maka diperlukan perbaikan demi menghasilkan kualitas yang sempurna. Jika rata-rata berjalan dengan baik, tidak ada getaran dan kualitasnya sangat baik.

Ingat, jika Anda merasa ragu dalam situasi apa pun, jangan memaksakan masalah—hentikan mesin dan konsultasikan dengan ahli yang berpengalaman. Namun, untuk kesalahan-kesalahan kecil yang sering terjadi, pemecahan masalah sederhana saja sudah cukup membantu untuk menjaga kelancaran jalannya produksi.