बेहतर घूर्णी ठोस-तरल विभाजन के उद्देश्य से, बहुत से उद्योगों में इस डेकेंटर सेन्ट्रीफ्यूज का अनुप्रयोग किया जाता है, जो एक आदर्श हल प्रदान करता है। यह उपकरण लगातार चलता है और बड़ी मात्राओं का सामना करने की क्षमता रखता है, इसलिए यह गंदे पानी के उपचार, रसायन उत्पादन और भोजन उद्योग जैसे उद्योगों के लिए अच्छा उपयुक्त है।
सेन्ट्रीफ्यूजन एक मिश्रण को सेन्ट्रीफ्यूजल बल का उपयोग करके विभाजित करने की प्रक्रिया है। इस मामले में, घूमते हुए डेकेंटर ठोसों को तरलों से सेन्ट्रीफ्यूजल बल का उपयोग करके विभाजित करता है। यह ऐसे सूक्ष्म कणों को विभाजित करने की अनुमति देता है जो सामान्य विभाजन विधियों में संभव नहीं होता और यह उच्च स्तर की स्पष्टता को इंगित करता है। इसकी प्रभावी संरचना कठोर परिस्थितियों में उपयोग और संचालन की अनुमति देती है।
यह मशीन पूरी तरह से नियंत्रण सेटिंग्स और मेकेनिजम से सुसज्जित है, जैसे कि नियंत्रण प्रणाली, गति का ऑप्टिमाइज़ेशन और बाउल के संरचनात्मक डिज़ाइन जहाँ विभिन्न प्रक्रियाएँ की जा सकती हैं ताकि अधिकतम संपर्क परिचालन पैरामीटर्स को फिट किया जा सके। इसके न्यून रखरखाव और ऊर्जा खपत की वजह से, यह संचालन क्षमता में सुधार करने और संचालन लागत को कम करने के लिए सबसे अच्छा विकल्प है। ठोस, कीचड़, मिश्रण और अन्य मिश्रण डिसेंटिंग मशीन के लिए फीड सामग्री हैं और पदार्थों के वियोजन में उच्च प्रदर्शन और संगति स्पष्ट रूप से साफ दिखती है।
पूर्व में कहा गया है कि डीकेंटर सेन्ट्रिफ्यूज़ के लाभों में से एक यह है कि यह औद्योगिक प्रक्रियाओं में अपशिष्ट को कम करता है। एक डीकेंटर सेन्ट्रिफ्यूज़ ठोस और तरल के बीच अलग-अलग करने में सुधार के द्वारा अपशिष्ट उत्पादन के प्रतिशत को कम करता है, जिससे औद्योगिक क्षेत्रों को महत्वपूर्ण घटकों को पुन: उपयोग करने और उन्हें विनिर्माण प्रक्रिया में पुन: जोड़ने की संभावना मिलती है। यह आगे अपशिष्ट निकासी की खर्च को कम करता है और इसलिए संचालन की दूरदर्शिता को बढ़ावा देता है। डीकेंटर सेन्ट्रिफ्यूज़ की क्षमता के कारण, बड़ी मात्रा में सामग्री को प्रोसेस करने के लिए यह लगातार प्रक्रियाओं को चलाता है जिनमें निरंतर उच्च अपशिष्ट मात्रा होती है, जैसे कि फेंकी और रसायन उद्योगों में। कणों को उच्च गति पर घूमाने से लगभग सभी कण आकारों का पूर्ण अलगाव होता है ताकि कोई मूल्यवान सामग्री पीछे न छूट जाए। डीकेंटर सेन्ट्रिफ्यूज़ द्वारा प्रदर्शित अपशिष्ट कमी और संसाधन पुनर्प्राप्ति की कुशलता के कारण यह प्रदूषण मुक्त उद्योगों में प्रदर्शन के लिए एक रणनीतिक उपकरण है।
इसकी सरल निर्माण के कारण, Decanter चक्रीय वियोजन यंत्र का उपयोग कई उद्योगों में बहुत बढ़िया किया गया है। ठोस पदार्थों को तरल पदार्थों से पूरी तरह से अलग करना लवण के रूप में एक प्राथमिक आवश्यकता है जो सभी प्रकार के उद्योगों में होती है, जहाँ भोजन प्रसंस्करण और तेल और गैस की निकासी कुछ हैं जिन्हें उद्धृत किया जा सकता है। ये यांत्रिकी अच्छी तरह से बनाई गई हैं और इन्हें विभिन्न पदार्थों के लिए उपयोग किया जा सकता है, यहाँ तक कि ठोस पदार्थों की उच्च मात्रा वाले पदार्थों, जिन्हें मिथ्या के रूप में जाना जाता है, के लिए भी। इन प्रक्रियाओं की सामान्य विशेषता यह है कि वियोजकों को फीड पर लगातार रूप से काम करने की आवश्यकता होती है ताकि पूर्ण बulk प्रोसेसिंग मोड में काम किया जा सके और जब एक व्यस्त कार्य परिवेश में और हर अन्य डेडलाइन को पूरा करते हुए, अक्टूबर भी व्यावहारिक और समझदार होता है जब करता है। भोजन और ऊर्जा उत्पादन में decanter चक्रीय वियोजन अवसर और यह बहुमुखीता यह सुनिश्चित करती है कि decanter चक्रीय वियोजन यंत्र एक विश्वसनीय यंत्र रहता है और हमेशा अनुप्रयोग के लिए विकास होता है।
डिकेंटर सेन्ट्रीफ्यूज, कई औद्योगिक मशीनों के विपरीत, बहुमुखी होते हैं। प्रत्येक उद्योग खंड में डिकेंटिंग के पक्ष में विशेषता होती है। कई उद्योगों, जैसे खानानकी, तेल और गैस, भोजन उद्योग और फ़ार्मास्यूटिकल्स में, तरलों से ठोस को दक्षता से हटाना आवश्यक है। विभाजन मेंचलन प्रणाली उत्पन्न केंद्रित बल पर निर्भर करती है, जो घनत्व के अंतर के आधार पर घटकों को विभाजित करती है, जिससे अन्य विधियों की तुलना में कम समय में विभाजन की प्रक्रिया पूरी हो जाती है। डिकेंटर सेन्ट्रीफ्यूज को बनाने की कonceप्ट उच्च आयतन उद्योगों के लिए उपयुक्त निरंतर फीड पर आधारित है। अतिरिक्त रूप से, डिकेंटर सेन्ट्रीफ्यूज का उपयोग ऐसे स्लरीज को प्रसंस्कृत करने के लिए भी किया जाता है जो बहुत सारे ठोस होते हैं, जिससे इंजीनियर्स को सबसे कठिन परियोजनाओं को भी दक्षता से पूरा करने में सक्षम होते हैं। कम संचालन लागतें उच्च आयतन आउटपुट के साथ डिकेंटर सेन्ट्रीफ्यूज को उद्योगी प्रक्रियाओं में उत्पादक उपकरण बनाती हैं।
डेकेंटर सेन्ट्रीफ्यूज़ उद्योगी प्रक्रियाओं को अधिक उत्पादक बनाने में महत्वपूर्ण है। ठोस-अल्कोहोल विभाजन की स्थिर और यांत्रिक प्रक्रिया प्रदान करके, इसमें ऑपरेटर का और पारंपरिक फ़िल्टरिंग तकनीकों का उपयोग अब नहीं होता है। यह इन गतिविधियों को करने का तेज़ तरीका बनाता है, जिससे आउटपुट में वृद्धि होती है और समय कम होता है। इसके अलावा, डेकेंटर सेन्ट्रीफ्यूज़ की संरचना विभिन्न पदार्थों को प्रसंस्करण करने की संभावना प्रदान करती है, जिससे सीमा पारी अनुप्रयोग और उद्योगों को आसान बनाया जाता है। इन मशीनों को कैसे काम कराया जाता है, इसका डिज़ाइन गति और फीड दर जैसे कारकों पर निर्भर करता है। इनमें इसके अलावा, वे सेन्ट्रेट प्रवाह मार्ग के डिज़ाइन के संबंध में भी प्रदर्शन बढ़ाने के लिए संभावित हैं। इसलिए, इस क्षमता और डेकेंटर सेन्ट्रीफ्यूज़ की मजबूत निर्माण के साथ, यह सुनिश्चित करता है कि वे वैश्विक रूप से उद्योगी गतिविधियों को बढ़ावा देने में अभी भी मुख्य योगदानकर्ता हैं।
जियांगसू हुआदा सेंट्रीफ्यूज़ कंपनी, लिमिटेड, SCIMEE (शेयर कोड: 300425) की एक उप-कंपनी, 1993 में चीन में स्थापित की गई थी। हम एक प्रमुख चीनी सेंट्रीफ्यूज़ निर्माता हैं। बहुत सालों से, HUADA ने हमेशा फ़िल्टरेशन और वियोजन मशीनों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री पर केंद्रित रहा है, और एक खुले और समृद्ध सहयोग प्रणाली बनाने पर जोर दिया है। वैज्ञानिक और विवेकपूर्ण तकनीकी नवाचार से उद्योग को अग्रसर करने, विशेषज्ञ और मानकीकृत ग्राहक सेवाओं से बाजार जीतने, उत्कृष्ट प्रबंधन से गुणवत्ता का गारंटी देने और प्रत्येक ग्राहक के ठोस-तरल वियोजन समस्याओं के लिए समाधान प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित किया गया है।
25
Sep25
Sep25
Sep
एक डेकेंटर सेन्ट्रीफ्यूज को पिघली हुई मिश्रण (स्लरी) में ठोस को तरल से अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह उच्च गति पर घूमकर केंद्रीय बल उत्पन्न करता है, जो घनत्व के आधार पर कणों को अलग करता है। यह इसे अपशिष्ट जल उपचार, तेल रिफाइनिंग और भोजन संसाधन जैसी उद्योगों के लिए एक कुशल उपकरण बनाता है, जहाँ ठोस-तरल अलगाव आवश्यक है।
एक डेकेंटर सेन्ट्रीफ्यूज बड़े आयतन के स्लरी को लगातार रूप से प्रसंस्करण करके कुशलता को बढ़ाता है, मैनुअल फ़िल्टरेशन की आवश्यकता को कम करता है। इसकी स्वचालित संचालन ठोस और तरल के स्थिर अलगाव की अनुमति देती है, रोक-थाम को कम करती है और उत्पादकता को बढ़ाती है, विशेष रूप से उच्च प्रवाह की आवश्यकता वाले उद्योगों में।
जब आप एक डेकेंटर सेन्ट्रीफ्यूज चुनते हैं, तो यंत्र की क्षमता, गति और सामग्री पर विचार करें। स्लरी की जाति, कण का आकार और आवश्यक अलगाव स्तर उपयुक्त सेन्ट्रीफ्यूज मॉडल को निर्धारित करेगा। इसके अलावा, निर्वाह की सुगमता और ऊर्जा खपत के जैसे कारकों का मूल्यांकन किया जाना चाहिए ताकि दीर्घकालिक लागत-कुशलता सुनिश्चित हो।
कॉपीराइट © 2024 जियांगसू हुआदा सेंट्रिफ्यूज़ कंपनी लिमिटेड। सभी अधिकार सुरक्षित गोपनीयता नीति