स्क्रीन वर्म अपकेंद्री: रखरखाव की सर्वोत्तम प्रथाएं

आपकी स्क्रीन वर्म सेंट्रीफ्यूज के लिए रक्षा की पहली पंक्ति के रूप में दैनिक सफाईः

अपने स्क्रीन वॉर्म सेंट्रीफ्यूज दांतों की दैनिक सफाई के बारे में सोचें - सरल और त्वरित, लेकिन आवश्यक। प्रत्येक पाली के लिए, भले ही सेंट्रीफ्यूज 'अच्छा' दिखाई दे रहा हो, इसके अंदर निर्मित मलबे, वॉर्म परिवहन और यहां तक कि सामग्री निस्तारण पोर्ट में अवशेष होने की संभावना होती है। समय के साथ, ये अवशेष आकार में बढ़ जाते हैं और कठोर हो जाते हैं, जिससे प्रणाली में अवरोध उत्पन्न होता है। इसके परिणामस्वरूप, सेंट्रीफ्यूज अतिरिक्त समय तक काम करने लगता है। जिससे सेंट्रीफ्यूज का जीवन काल कम हो जाता है और पृथक्करण से प्राप्त गुणवत्ता में कमी आती है। सेंट्रीफ्यूज से पृथक्करण की गुणवत्ता यह निर्धारित करेगी कि संचालन कितना लाभदायक होगा।

सफाई प्रक्रिया को आसान बनाने के लिए, प्लग को निकालने और उपकरण को बंद करने की सलाह दी जाती है, जब तक कि स्क्रीन घूमती नहीं रहती। सबसे पहले, स्क्रीन और वर्म भागों से ठोस पदार्थों को हटाना एक नरम टूथब्रश या कम-दबाव वाली पानी की बंदूक के साथ किया जाता है। स्वच्छता बनाए रखने के लिए एक खाद्य विलायक का उपयोग करें और बाहरी भागों को पोंछें। यदि कोई ऐसी चीज है जो सतह की तुलना में अधिक लचीली या लोचदार है, तो खाद्य और फार्मास्यूटिकल अनुप्रयोगों के लिए खाद्य-ग्रेड साफ करने वाले की अनुशंसा की जाती है। यह स्वच्छता मानकों में सुधार करता है। यह इन समस्याओं के जमाव को रोकता है और बड़ी, महंगी समस्याओं को भविष्य के उपयोग के लिए तैयार बनाता है।

नियमित भाग निरीक्षण: अपनी स्क्रीन वर्म अपकेंद्रित्र को टूटने से रोकें

यदि दैनिक सफाई आपके दांतों को ब्रश करने की तरह है, तो निरीक्षण करना आपके वार्षिक स्वास्थ्य परीक्षण के लिए डॉक्टर के पास जाने की तरह है — यह उन बातों को पकड़ता है जो आपको स्वयं नहीं दिख सकतीं। स्क्रीन वर्म अपकेंद्रित्रों के मामले में, वे भाग जिन पर आपको अपने निरीक्षण के दौरान अधिकतम ध्यान देना चाहिए, उनमें स्क्रीन, वर्म कन्वेयर, बेयरिंग्स और सील्स शामिल हैं।

शुरू करने के लिए, स्क्रीन लें और इसे प्रकाश की ओर उठाकर रखें। यदि इसमें दरारें, छेद हैं, या जाली खिंची हुई लगती है, तो आपको इसे बदलने की आवश्यकता है। क्षतिग्रस्त स्क्रीन ठोस पदार्थों को अलग नहीं कर सकती, और परिणामस्वरूप, सामग्री की बर्बादी होगी और आपके तरल पदार्थ दूषित हो जाएंगे। अब कीड़ा कन्वेयर के लिए, पहनावे के संकेतों जैसे कि मुड़े हुए ब्लेड्स या असमान किनारों की जांच करें। यदि कीड़ा सुचारु रूप से नहीं चल रहा है, तो इसके परिणामस्वरूप सामग्री जमा हो सकती है और मोटर अतिभारित हो सकती है। अगला बेयरिंग्स हैं। अपकेंद्रित्र बंद होने पर बेयरिंग्स को सामान्य से अधिक गर्मी या शोर के लिए हल्के हाथों से छूकर जांचें। गर्म बेयरिंग्स का कारण कम चिकनाई होती है, ध्यान देना आवश्यक है क्योंकि इसके परिणामस्वरूप मोटर फंस सकती है। अंत में, आपूर्ति और निर्गमन के चारों ओर की मोहरों का निरीक्षण करें - यहां रिसाव का मतलब केवल कुशलता की बर्बादी ही नहीं है, बल्कि सुरक्षा संबंधी समस्याएं भी हैं।

प्रत्येक 2-3 सप्ताह में इन निरीक्षणों को करने की योजना बनाएं (या अगर आप अपकेंद्रक को लगातार चलाते हैं, तो अधिक बार)। अपने निष्कर्षों का रिकॉर्ड रखना सुनिश्चित करें। यह समय का एक छोटा सा हिस्सा है जो आपको अप्रत्याशित बंद होने से बचा सकता है जो कि भागों की महंगी मरम्मत या प्रतिस्थापन के कारण हो सकता है।

स्लाइड बेयरिंग: अपने स्क्रीन वर्म अपकेंद्रक को चिकनी तरह से चलाए रखना

स्नेहन वह 'तेल' है जो आपके अपकेंद्रक के चलने वाले भागों को समस्याओं के बिना कार्य करने में मदद करता है और एक संतुष्ट अपकेंद्रक का अर्थ है लंबे समय तक संचालन। बेयरिंग सिस्टम और वर्म गियर सिस्टम प्रमुख घटक हैं जिन्हें स्नेहन की आवश्यकता होती है। हालांकि, सभी स्नेहक एक जैसे नहीं होते हैं, और गलत स्नेहक समस्याएं पैदा कर सकता है।

सेंट्रीफ्यूज मैनुअल के साथ शुरू करें जिसमें सिफारिश किए गए स्नेहक प्रकार होंगे; कुछ मिनरल ऑयल के साथ बेहतर काम करेंगे और कुछ के लिए सिंथेटिक अधिक उपयुक्त होगा, गलत श्यानता घर्षण और ओवरहीटिंग पैदा कर देगी। फिर, एक अनुसूची का पालन करें जिसमें कहा गया हो कि 4-6 सप्ताह में (लगातार चलने वाली मशीन के लिए अधिक बार) बेयरिंग्स पर और 8-10 सप्ताह में वॉर्म गियर पर स्नेहक लगाना चाहिए। हालांकि अत्यधिक मात्रा में चिकनाई न करें, क्योंकि बहुत अधिक ग्रीस धूल और गंदगी को आकर्षित करती है जिससे पुर्जे अवरुद्ध हो जाते हैं और जल्दी पहने जाते हैं। एक अच्छा नियम यह है कि ग्रीस की एक परत इतनी ही लगाएं कि वह पुर्जे की सतह को ढक ले।

नए लुब्रिकेंट्स लगाने से पहले पुराने लुब्रिकेंट्स को हटाना आवश्यक है ताकि सभी गंदगी और मलबे को हटाया जा सके। यह कार के इंजन में तेल बदलने के समान है; यदि यह कार्य पूरा नहीं किया जाता है, तो विभिन्न प्रकार की समस्याएं उत्पन्न होती हैं। हालांकि, कार्य को सही तरीके से करने से सुनिश्चित होता है कि कार वर्षों तक काम करती रहे। अपकेंद्रित्र (सेंट्रीफ्यूज) के मामले में भी यही बात सही है; इसके बदलने से यह सुनिश्चित होता है कि अपकेंद्रित्र चिकनाई युक्त रहे और बिना शोर या व्यवधान के काम करे।

सामान्य समस्याओं का निदान: अपने स्क्रीन वर्म अपकेंद्रित्र को सही दिशा में बनाए रखें

कभी-कभी रखरखाव के सुझावों को सही करने से हमेशा स्क्रीन वर्म अपकेंद्रित्र के सही काम करने की गारंटी नहीं मिलती, भले ही रखरखाव अच्छा हो। स्क्रीन वर्म अपकेंद्रित्र कुछ समस्याएं दिखा सकता है। ऐसे मामलों में छोटी-छोटी समस्याओं का निदान करने से तकनीशियन के प्रयास और समय की बचत हो सकती है और मरम्मत के लिए प्रतीक्षा की आवश्यकता भी कम होती है। कुछ सामान्य समस्याएं क्या हैं और उनका समाधान कैसे किया जाए?

मशीन के कार्य में शोर की समस्या: इन समस्याओं का समाधान तब होता है जब मशीन बंद कर दी जाती है और कीड़ा कन्वेयर या स्क्रीन को ठीक से जांचा और बोल्ट किया जाता है ताकि कोई ढीले सिरे न रहें। यदि मशीन की जांच नहीं की जाती है, तो यह पूरी तरह से सूख सकती है और नुकसान हो सकता है। यदि मशीन सूखना शुरू कर देती है, तो निर्देशिका में दिए अनुदेशों के अनुसार सुनिश्चित करें कि स्नेहक डाला गया हो।

द्वितीय श्रेणी की गुणवत्ता में कमी: यह क्षति के लिए स्क्रीन को अलग करना है। यदि घूर्णन स्क्रीन के साथ संबंधित है, तो असंतुलन के कारण गुणवत्ता कम हो जाती है। यदि मशीन का संतुलन नियंत्रित है, तो पूर्ण गुणवत्ता के लिए इसकी मरम्मत करना आवश्यक है। यदि औसत अच्छी तरह से सेट किया गया है, तो कोई कंपन नहीं होता है और गुणवत्ता उत्कृष्ट होती है।

याद रखें, यदि आप किसी भी तरह से अनिश्चित महसूस कर रहे हैं, तो समस्याओं को न धकेलें—मशीन को बंद कर दें और किसी विशेषज्ञ से बात करें। हालांकि, इन मामूली, भ्रमित करने वाली त्रुटियों के लिए, सरल समस्या समाधान उत्पादन लाइन को बनाए रखने में मदद करता है।