अवसादन अपकेंद्री यंत्र कैसे काम करता है?

अवसादन अपकेंद्री यंत्र क्या है?

एक अवसादन अपकेंद्रित्र उपकरण का उपयोग ठोसों को तरल पदार्थों से, या एक दूसरे से अलग-अलग तरल पदार्थों को अलग करने के लिए किया जाता है, जिसमें अपकेंद्रित्र बल का उपयोग किया जाता है। गुरुत्वाकर्षण बल का उपयोग करने वाली पारंपरिक तकनीकों के विपरीत, जिनमें घंटों से लेकर दिनों तक का समय लग सकता है, यह उपकरण कुछ ही मिनटों में घटकों को अलग करने में सक्षम है। यह एक पात्र को पर्याप्त उच्च गति से घुमाकर ऐसा करता है, जिससे गुरुत्वाकर्षण बल की तुलना में कहीं अधिक अपकेंद्रित्र बल उत्पन्न होता है। भारी घटक जैसे ठोस पदार्थ बाहर की ओर धकेल दिए जाते हैं, जबकि हल्के तरल पदार्थ केंद्र की ओर स्थिति बनाए रखते हैं। इस प्रकार, अलगाव तेज और अधिक कुशल हो जाता है।

मुख्य सिद्धांत: कैसे अपकेंद्रित्र बल अलगाव को सक्षम करता है

अपकेंद्री बल अवसादन अपकेंद्रीकरण का मुख्य आधार है। जब अपकेंद्रीकरण घूमता है, तो अवसादन पात्र में उपस्थित तरल और ठोस घटक पात्र के समान ही वृत्ताकार गति के अधीन होते हैं। हल्के तरलों के विपरीत जो आसानी से दिशा बदल सकते हैं, भारी ठोसों को दिशा बदलने में कुछ समय लगता है, क्योंकि वे अधिक सघन होते हैं। इसी कारण, उन्हें घूमने वाले पात्र की दीवार की ओर धकेला जाता है, जिसे ड्रम कहा जाता है। यह प्रणाली संतुलन तक पहुंचने में सक्षम होती है, जिसके द्वारा ठोस पदार्थ ड्रम की सतह पर जमा हो जाते हैं, जबकि अब कम 'गंदा' तरल केंद्र में केंद्रित हो जाता है। यह तंत्र आधुनिक कपड़े धोने की मशीनों द्वारा कपड़ों से अतिरिक्त पानी निकालने की विधि के काफी हद तक समान है, सिर्फ इतना है कि इस मामले में कार्यरत बल अधिक महत्वपूर्ण होते हैं।

एक साथ कार्य करने वाले भाग जो इसे कार्यान्वित करते हैं

अवसादन अपकेंद्रक को संचालित करने के लिए, कई भागों को समन्वय में काम करना पड़ता है। अपकेंद्रक के ड्रम के कोर में, जो एक बेलनाकार पात्र के रूप में कार्य करता है, को खंडों में विभाजित किया जा सकता है जो उच्च दर से घूमते हैं। अक्सर, रैखिक या घूर्णन प्रणालियों को रेखाओं या सर्पिलों द्वारा भी दर्शाया जाता है, और इसमें एक स्क्रू कन्वेयर (एक प्रकार का सर्पिल उपकरण) शामिल है जो निलंबित ठोस पदार्थों को एकत्र करने के बिंदु तक पहुंचाने का कार्य करता है। ग्रैब एंड गो प्रणालियों के भीतर, एक मोटर होती है जो घूमने का कार्य करती है। इसके अलावा, मोटर की गति को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रण प्रणाली भी लगाई जाती है, क्योंकि कुछ मिश्रणों को एक निश्चित गति की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए मोटा स्लज। नियंत्रित इनलेट्स के उपयोग से, कच्चे माल को तरल और ठोस पदार्थों में अलग किया जा सकता है, जबकि अपकेंद्रक को लगातार संचालित किया जाता है।

अपकेंद्रक के अनुप्रयोग और लाभ

अपकेंद्रीयन के इन लाभों के कारण, इनका उपयोग अनेक उद्योगों में और उनके भीतर किया जा सकता है। अपशिष्ट जल प्रबंधन के क्षेत्र में, इनकी अत्यधिक महत्वता है। इसके अलावा, ठोस पदार्थों को हटाकर अपकेंद्रीयन का उपयोग सीवेज प्रबंधन में भी किया जाता है। फार्मास्यूटिकल और खाद्य प्रक्रमण जैसे अन्य उद्योग भी वस्तुओं की वसूली के समान मूलभूत उद्देश्य के लिए इस अपकेंद्रीयन का उपयोग करते हैं। उन्नत तेल पंप भी तेल वसूली के कार्य के लिए अपकेंद्रीयन का उपयोग करते हैं और पानी या अन्य तरल पदार्थों से कुछ खनिजों को अलग करने में सहायता करते हैं। अवसादन अपकेंद्रीयन प्रकृति में अब तक का सबसे अधिक बहुमुखी है, क्योंकि यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करता है।

अवसादन अपकेंद्रीयन का उपयोग क्यों करें? उनके लाभों की व्याख्या

अपकेंद्री की एक लाभ यह है कि काम कितनी तेज़ी से होता है। वे कुछ ही मिनटों में सामग्री को अलग कर सकते हैं, जबकि गुरुत्वाकर्षण के द्वारा इसमें घंटों लगेंगे। लगातार काम करने की उनकी क्षमता भी एक बोनस है। वे बड़ी मात्रा में सामग्री को प्रसंस्करित कर सकते हैं बिना अक्सर रुके, जो औद्योगिक केंद्रों में समय बचाने के लिए बहुत अच्छा है। बड़े गुरुत्वाकर्षण आधारित टैंकों की तुलना में, वे स्थान के संदर्भ में भी किफायती हैं। आधुनिक संस्करणों को ठोस सामग्री की भिन्न मात्रा से निपटने के लिए तैयार किया गया है, जो अस्थिर सामग्री के साथ काम करने के लिए एक बड़ा फायदा है। इससे काफी बचत होती है और निर्यात भी विश्वसनीय होता है।

सर्वोत्तम दक्षता के लिए एक बहुत ही संक्षिप्त मैनुअल

अवसादन अपकेंद्रित्रों की नियमित निगरानी इसके अनुकूलतम कार्य को बनाए रखने में महत्वपूर्ण है। ड्रम और स्क्रू कन्वेयर जैसे पृथक्कारकों की अवधि-अवधि पर सफाई की आवश्यकता होती है ताकि अवसादन और सामग्री के जमाव के कारण पृथक्करण में मंदी न हो। गति को बनाए रखना और सामग्री के अनुसार इसे समायोजित करना भी अनुकूलतम कार्य में सहायता करता है। प्रवाह संतुलन भी महत्वपूर्ण है, यह सुनिश्चित करना कि साइन और सॉफिट इनलेट और आउटलेट अवरोधों से मुक्त हों। उचित रखरखाव के साथ, ये मशीनें भीषण औद्योगिक परिस्थितियों में भी वर्षों तक विश्वसनीय उत्पादन प्रदान कर सकती हैं।